加工说明：右旋内锥螺纹，中心位置为（50，20），螺纹大端直径为ф60mm，螺距=4mm，螺纹深度为Z-32，单刃螺纹铣刀半径R=13.5mm，螺纹锥度角=10°# R/ M/ N* i4 _0 W
假设螺纹底孔已预先加工，为简明扼要说明宏程序原理，这里使用一刀精加工，实际加工可合理分配余量分次加工！
( h5 q. o: W# y0 h3 g7 ^( H* Z1 `& D$ B
O0101& ^( l) ^1 r: F$ U* d
S2000 M03
; l n3 K! p# q7 SG54 G90 G00 X0 Y0 Z30.
1 [) M2 z, A* S$ K1 eG65 P8101 A10. B0 D60. Q4. R13.5 X50. Y20. Z-32. F500
- d; D7 {/ v# _5 {M30 1 P; l7 s+ \/ `- ]+ B2 P x
自变量赋值说明；
# k2 x$ N" s/ n/ g: }#1=A 螺纹的锥度角（以单边计算）
$ a+ u7 T, x. M#2=B 螺纹顶面Z坐标（非绝对值）1 k1 p* |1 L' O0 {5 T
#7=D 螺纹起始点（大端）直径( e. o# h# c+ q" [) A
#9=F 进给速度
$ w& s# e/ z: J* T#17=Q 螺距
+ \0 P5 R; y% q% I. W#18=R 刀具半径（应使用单刃螺纹铣刀）
7 Z3 T3 R5 \5 |% E/ ?- f#24=X 螺纹中心X坐标值
! y y# H, ~! N: H, }, G: v* K9 I#25=Y 螺纹中心Y坐标值
5 d- l% O2 h4 @* b2 }#26=Z 螺纹深度（Z坐标，非绝对值）
6 |- B( F$ q4 |$ w& H
4 i/ s9 f+ H3 U/ H4 G 宏程序
- H, B4 s, P2 O9 K4 H7 G5 JO8101, V7 c _6 B* b8 { L7 U7 \" T
G52 X#24 Y#25 在螺纹中心（X，Y）建立局部坐标系
# K, h6 X+ _8 V% z#3=#7/2-#18 起始点刀心回转半径（初始值）0 L. b4 d5 V" l; B$ H3 I9 V
#4=TAN[#1] 锥度角正切值, Y$ i8 K ~+ L
#5=#17*#4 一个螺距所对应的半径变化量: D) M5 t- X7 x9 v: h
#6=#3-#26*#4 螺纹底部（小端）半径
3 k D8 l* o( B4 A. i( P1 {G00 X#3 Y0 G00移动到起始点的上方
3 e" @0 b+ H7 h. ?Z[#2+1.] G00下降到Z#2面以上1.处1 W( r/ A6 o9 z( r
G01 Z#2 F#9 G01进给到Z#2面* F8 w3 o: B0 w2 w0 q) t
WHILE [#3 GT #6] DO 1 如果#3＞#6,循环1继续
I* {% B7 p0 N% q: c; z" q( lG91 G02 X-#5 I-#3 Z-#17 F#9 G02螺旋加工至下一层,实际轨迹为圆锥插补/ R5 F# c, j- T. a5 P; K5 Z( v4 T% A
#3=#3-#5 刀心回转半径依次递减#5
) {+ K5 q' J1 L- Y" z# F" Z, w- oEND 1 循环一结束(此时#3=#6). E) |4 N' s, u5 j0 a
G90 G01 X0 Y0 G01回到中心+ X/ ^9 l5 @. [5 o' _
G00 Z30. 快速提刀到安全高度9 V0 d( _! H+ f& R9 {, v
G52 X0 Y0 恢复G54原点
: S2 \9 R1 Z; B2 CM99 宏程序结束返回5 E' a9 G' Q! @. j
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发表于 2012-10-25 22:14:56
