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由于我厂生产的是军品，所以对滚子的要求精度较高，不同型号滚子要求滚子倒角端面跳动也各不相同，最大尺寸要求其端面跳动小于0.008。& ~* v8 }/ j. ]0 b
! M) K) _/ g8 c0 W# J% S由于我厂设备比较陈旧，很难保证其加工精度，所加工的产品都依靠师傅个人经验这也伴随着生产效率极低。5 V2 }4 P8 }2 V5 h' ?! F
0 u) k* \' g# `请问各位，贵厂采用的是什么方法。采用数控车床能否保证加工精度?采用何种型号的砂轮？何种材质？其中RP1,RP2，RP,端面跳动，如何保证？由于滚子具有两个端面在不损伤外侧面的前提下如何磨削另一端面？有何加工经验及省事方法？, t" k, W _' R9 A) e2 O) V
( W' h" | M& ^! w或者可采用何种型号数控磨床，来更保质保量高产的加工产品？恳请各位不要吝惜各自的博学。. w# w4 R; d0 S+ H8 b2 r
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为我国军品，为中国的国防力量为我国的崛起相互沟通，作为一个中国人要毫无保留的贡献出自己的力量！筑我长城，壮我军威，铭记心间！8 J% G$ m5 H% \2 I3 f) r
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$ q) B9 M9 |7 V( x1 M7 K, L0 o以下是我厂磨滚子倒角方法（简述）0 K! n) n' b/ O7 }- C% |& v
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1:采用摆头型机械磨床（可能各位不知道，是一种很老很老的机器），修磁极（也叫修胎垫——端面跳动小于0.001，需要师傅有足够的经验），修卡爪（八爪卡具）。8 e- ~2 d$ F/ C6 S! m, i1 k
. s( V9 s. N$ h, D2：橡胶砂轮（100力度）用金钢笔将砂轮侧端面修平，再用金钢笔将砂轮正端面抠出圆弧形，修至大约RP大小，试磨活，直至砂轮大小适中
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3：调节床身进给量，保证RP1与RP2的尺寸，调好后用千分表测量所磨出倒角是否符合端面跳动要求。
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此方法十分费时费力，各位有什么好方法与好机床？ |
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发表于 2012-10-21 20:32:49
这个零件也是军品，倒角是磨出来的，设备是自制的，效率每分钟300个。+ M% @2 |! ~ @8 m0 _ @+ @+ Z
楼主
