机械社区

 找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
查看: 9534|回复: 28

这么小的槽怎么铣啊?2500mm长,12mm宽12mm深硬度HB280铣到我想哭了,,,,

[复制链接]
发表于 2012-10-11 20:19:52 | 显示全部楼层 |阅读模式
这么小的槽怎么铣啊?2500mm长,12mm宽12mm深,40Cr调质硬度HB280,铣到我想哭了,,,,转速500/分钟不行,300转也不行我晕,铣刀断了4把,合金不行,白钢也不行,请教各位前辈为什么?是切削用量不对吗?
3 B3 E  y  Y  n
5 B4 Y5 H3 o+ _) K/ D$ [( C% S, r: H2 K+ A+ T2 u: }9 [( |) F1 A

* R4 Q- H, f' q$ K' @
回复

使用道具 举报

发表于 2012-10-11 20:49:25 | 显示全部楼层
如果是敞开槽,你考虑用卧铣试试。直线度较好。如是封闭槽那就要分层铣削了。像这种长度。最好在小型龙门铣上加工,普铣上加工就把它分两段铣削。看看图纸要求是否严格。至于你提到切削用量。转速400,进给慢一点。切深小一点。分层几次铣削。粗铣用波刃铣刀。精铣在用4刃含钴铣刀一次加工到位。试试看。
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2012-10-11 20:49:47 | 显示全部楼层
是不是应该先铣槽再调质?
回复 支持 反对

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2012-10-11 20:55:37 | 显示全部楼层
makino 发表于 2012-10-11 20:49 , [' E* X: W2 i: i- R: d+ N1 H
如果是敞开槽,你考虑用卧铣试试。直线度较好。如是封闭槽那就要分层铣削了。像这种长度。最好在小型龙门铣 ...

. }' c5 l9 d/ y$ [精度不高,就是太要时间了,我是一次吃刀12到位,是不是太狠了5 x8 l) J# N% g' a

点评

以为那是豆腐啊?12的就想一次到位?你一次一两毫米,跑快点跑2000没问题吧?自己算算怎么快吧  发表于 2012-10-21 09:29
调质问题如朋友们讲也是对的,这是工艺。可以两次调质。  发表于 2012-10-11 21:02
一次铣削到位不可能的,为什么要有粗精铣呢,  发表于 2012-10-11 21:00
回复 支持 反对

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2012-10-11 20:57:49 | 显示全部楼层
andyany 发表于 2012-10-11 20:49 - a" o8 [* C  {7 G
是不是应该先铣槽再调质?

9 t0 H7 G  H5 t/ m' C8 i先铣槽不行,因为变形太大,加工好后还要高频HRC50.
回复 支持 反对

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2012-10-11 21:20:14 | 显示全部楼层
潘屹民 发表于 2012-10-11 20:55
  w' C# G" G  G- w0 R' S精度不高,就是太要时间了,我是一次吃刀12到位,是不是太狠了

5 H; k, X( ~8 R4 `; U为了节约时间,想到一刀搞定,因为光洁度要求不高,只要平行就可以了,断了刀后是分两刀吃,后来还是断了一次,断了后看刀子没有磨损啊,不明白,铁屑都是白色的
+ f, T8 ~9 Q2 i; Y8 g
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2012-10-11 21:26:17 | 显示全部楼层
刀子的转速、刃数、以及排屑槽的螺旋角、还有进给量之间好好匹配一下。
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2012-10-11 21:27:32 | 显示全部楼层
选用山特维克的铣刀轻松搞定

点评

一条才多少钱啊 上山特 都是地主家的哇  发表于 2012-10-18 22:45
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2012-10-11 21:27:43 | 显示全部楼层
把切削磨到比12毫米长一点点试试。可能是刚性不足引起的。
回复 支持 反对

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2012-10-11 21:29:38 | 显示全部楼层
300转,三刃合金铣刀,个人觉得一刀到位是可行的,为什么会断刀那,刀具问题?
回复 支持 反对

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

小黑屋|手机版|Archiver|机械社区 ( 京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号 )

GMT+8, 2024-11-30 06:50 , Processed in 0.064186 second(s), 22 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.4 Licensed

© 2001-2017 Comsenz Inc.

快速回复 返回顶部 返回列表