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楼主: lgty

螺纹返修实例

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 楼主| 发表于 2012-10-12 14:42:01 | 显示全部楼层
本帖最后由 lgty 于 2012-10-12 14:47 编辑 $ f3 l  z! z) I4 j' @4 D
把作业指导书仔细看了后还是有点不懂,因为我没用过G54,我用的系统是广数980TDb的,请教师傅你第一个工件上去返修的时候你如何保证不乱牙的?就是怎么让他螺纹起刀点相同的?这个问题要是解决了以后数控车螺纹要是坏了,工件又已经拆下来了,就有办法解决了。

+ J7 |6 {( C. j, f第一个调试零件报废的概率是很大的,基本都是拿报废的零件车,通过一个零件可以找出芽的起始点。9 ?& d" Y0 O4 D4 S$ o# s0 k/ ~
具体做法是将刀补后退N个芽距只车削前两芽,然后基本会出现两个起始点。根据两个起始点的分布估算出差1/N芽距。
3 r$ @* m" q8 v然后然后Z向补1/N+两个(具体看芽数多少,一个芽距也可以,两个芽距可以听声音)芽距的刀补,这样起始点基本会重合。& Y4 O7 s. P5 R# N: W# Q
微调一下刀补就可以保证车进同一个相位里面去了。原理同接螺纹. ^$ B9 v7 }" z9 h7 g7 n! I- K
G54就是建立机床坐标系,以一把刀为标准(一般是端面刀Z向刀补为0),其他的刀会以这把刀为0点产生刀补。$ Y( b/ h1 h. S+ N0 l# S# b
机床会有G54 G55。。。很多个坐标系,根据需要使用5 U3 R- v$ S4 }& [5 f
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发表于 2012-10-12 14:45:15 | 显示全部楼层
本帖最后由 啤酒 于 2012-10-12 14:46 编辑 5 p: T6 G! N1 w' M- ]4 @5 D
" Z: U; r8 A. M* |$ n+ C: _# e9 z
不懂,螺纹坏了,为什么工装零件还能拧到底呢?

点评

螺纹坏了基本是因为中径不对或者芽型不好。 使用中径小一点的工件就可以轻松拧进去。 就像通止规,为什么一个能进另一个进不去呢?  发表于 2012-10-12 14:48
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发表于 2012-10-12 15:07:24 | 显示全部楼层
啤酒 发表于 2012-10-12 14:45 ' N2 }1 B: o9 R  [
不懂,螺纹坏了,为什么工装零件还能拧到底呢?
, P( W* _5 U, ~, p
o ,那为什么要这么固定呢?直接用丝锥再通一下不就好了吗?如果要控制螺纹深度,也不至于用这个工装拧进去固定好再拧出来吧,感觉这样麻烦点!

点评

大螺纹尤其是T型螺纹基本都是车削的,丝锥要定制贵且不说,切削力大,寿命短。这个帖子主要就是给个实例简述一下螺纹返工的做法和细节问题。  发表于 2012-10-12 15:16
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发表于 2012-10-12 15:22:08 | 显示全部楼层
啤酒 发表于 2012-10-12 15:07 ! T3 A8 h4 U, ?6 x
o ,那为什么要这么固定呢?直接用丝锥再通一下不就好了吗?如果要控制螺纹深度,也不至于用这个工装拧进去 ...
; c3 v7 x: E! k. ^: Y3 Q! x
o ,不好意思,我以为东西不是太大的呢,学习了!

点评

呵呵,共同进步!  发表于 2012-10-12 15:23
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发表于 2012-10-12 21:08:04 | 显示全部楼层
不好意思,我没看懂。
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发表于 2012-10-13 20:57:57 | 显示全部楼层
高手
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发表于 2018-5-11 17:14:27 | 显示全部楼层
感谢,这是目前批量返修最好嘴实际的办法。
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发表于 2018-7-19 09:47:18 | 显示全部楼层

1 R7 g$ @) A; x学习了,谢谢分享,真的实践经验
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发表于 2018-8-23 13:07:20 | 显示全部楼层
学习了。谢谢
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发表于 2018-9-1 10:03:01 | 显示全部楼层
不错!很好的方法,适合批量的螺纹返修。最好改(或偏移)起始角度
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