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楼主: lgty

螺纹返修实例

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 楼主| 发表于 2012-10-12 14:42:01 | 显示全部楼层
本帖最后由 lgty 于 2012-10-12 14:47 编辑
8 x' K" R* J# \) Q/ ~
把作业指导书仔细看了后还是有点不懂,因为我没用过G54,我用的系统是广数980TDb的,请教师傅你第一个工件上去返修的时候你如何保证不乱牙的?就是怎么让他螺纹起刀点相同的?这个问题要是解决了以后数控车螺纹要是坏了,工件又已经拆下来了,就有办法解决了。
9 w- M, I; l8 F/ K! r3 b, Q0 w
第一个调试零件报废的概率是很大的,基本都是拿报废的零件车,通过一个零件可以找出芽的起始点。
3 [" B1 h$ Q5 K; P1 V5 T" k: O+ T5 x1 Q" A具体做法是将刀补后退N个芽距只车削前两芽,然后基本会出现两个起始点。根据两个起始点的分布估算出差1/N芽距。* S. p2 d  j1 M0 T5 `
然后然后Z向补1/N+两个(具体看芽数多少,一个芽距也可以,两个芽距可以听声音)芽距的刀补,这样起始点基本会重合。$ R% K& E" _9 X; W- `
微调一下刀补就可以保证车进同一个相位里面去了。原理同接螺纹
, k* c4 U! G% R/ X0 O2 \9 UG54就是建立机床坐标系,以一把刀为标准(一般是端面刀Z向刀补为0),其他的刀会以这把刀为0点产生刀补。
8 f3 b! _3 Y" I) @& `/ w机床会有G54 G55。。。很多个坐标系,根据需要使用
0 x' M; G: `/ \* w# v7 O
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发表于 2012-10-12 14:45:15 | 显示全部楼层
本帖最后由 啤酒 于 2012-10-12 14:46 编辑 4 m0 ^9 S0 d- Q  T% G/ ?

! j* |  [* O% t9 T4 h7 y% H不懂,螺纹坏了,为什么工装零件还能拧到底呢?

点评

螺纹坏了基本是因为中径不对或者芽型不好。 使用中径小一点的工件就可以轻松拧进去。 就像通止规,为什么一个能进另一个进不去呢?  发表于 2012-10-12 14:48
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发表于 2012-10-12 15:07:24 | 显示全部楼层
啤酒 发表于 2012-10-12 14:45
2 D! R, P# \( K2 B不懂,螺纹坏了,为什么工装零件还能拧到底呢?
9 N2 i& m& i, d: }% v$ F
o ,那为什么要这么固定呢?直接用丝锥再通一下不就好了吗?如果要控制螺纹深度,也不至于用这个工装拧进去固定好再拧出来吧,感觉这样麻烦点!

点评

大螺纹尤其是T型螺纹基本都是车削的,丝锥要定制贵且不说,切削力大,寿命短。这个帖子主要就是给个实例简述一下螺纹返工的做法和细节问题。  发表于 2012-10-12 15:16
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发表于 2012-10-12 15:22:08 | 显示全部楼层
啤酒 发表于 2012-10-12 15:07
# q9 K( _  B' |1 F' b8 ~" G8 Ko ,那为什么要这么固定呢?直接用丝锥再通一下不就好了吗?如果要控制螺纹深度,也不至于用这个工装拧进去 ...
# m/ p- j8 M1 C6 `  G) G9 ^
o ,不好意思,我以为东西不是太大的呢,学习了!

点评

呵呵,共同进步!  发表于 2012-10-12 15:23
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发表于 2012-10-12 21:08:04 | 显示全部楼层
不好意思,我没看懂。
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发表于 2012-10-13 20:57:57 | 显示全部楼层
高手
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发表于 2018-5-11 17:14:27 | 显示全部楼层
感谢,这是目前批量返修最好嘴实际的办法。
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发表于 2018-7-19 09:47:18 | 显示全部楼层
; Z1 U% V! b& L4 ?  g/ S, w! g
学习了,谢谢分享,真的实践经验
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发表于 2018-8-23 13:07:20 | 显示全部楼层
学习了。谢谢
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发表于 2018-9-1 10:03:01 | 显示全部楼层
不错!很好的方法,适合批量的螺纹返修。最好改(或偏移)起始角度
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