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螺纹返修实例

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发表于 2012-10-11 16:05:16 | 显示全部楼层 |阅读模式
\(^o^)/~一次发帖。
3 U9 ]( i/ b4 ^8 h( @& E
) b& h/ K7 [! v. O前言,公司组装零件的时候把螺纹给拧坏了,近两百个零件T型螺纹不通。1 t" f: u$ r4 s8 D
所以返工势在必行啊!
" t( O* k0 v& |+ `* u( f- B2 |0 l+ f# i" J& S( V) D/ B0 h  z
首先做了一个零件工装可以轻松拧到螺纹底部,用螺纹底部定位还是螺纹端面定位都没有关系。
1 _9 ~: B2 Q  H- k( p然后在零件工装上面焊接一根指针来确定机床相位。
, a0 ^0 }) [# ]4 Q9 w% ~再然后在机床卡爪上点一个坑用来对齐。(有C轴机床无视.....)9 y* B) `) i$ a
对齐坑后夹紧零件,用端面刀重置G54坐标。
% n" P% o# B7 j车削螺纹,根据起始芽位置来确定相位差1/N螺距。调节螺纹刀Z向刀补统一相位!" d' q. t- M. c7 d5 n
最后根据刀补修改一下程序Z向终值。防止没车透或者过切。% v* H3 r9 m3 b& l0 k, _- P

7 ]1 T" d1 t! c好啦副一个我做的作业指导书截图及现场相片!
) i* S) D) v. ^4 |  G* ]) [0 @8 Y( B" C3 X( A' ^

- r# L& H$ c+ s% v+ Z: N# k/ f* O! D  y! V/ `
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4 I- M0 c+ G: x# ^$ y
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发表于 2012-10-11 16:44:00 | 显示全部楼层
方法很不错,不知道实际应用怎么样?可能对大一点的螺纹好用,靠一根指针来对总有点误差,所以修细螺纹可能还是要烂牙。我认为如果把指针做成刻度盘,外面卡盘上也做刻度,利用游标卡原理来对螺纹可能比较准,就是做工装太麻烦。
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 楼主| 发表于 2012-10-11 16:56:38 | 显示全部楼层
经过反复装夹误差基本在2°左右,指针力臂越长控制越准,只不过工装很容易受伤要好好保护。
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发表于 2012-10-11 17:20:39 | 显示全部楼层
返工螺纹需要这么麻烦嘛?

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阁下有何高招呢,工艺当然越简单越好了。我们这边只有数控车没有普车。  发表于 2012-10-12 11:28
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发表于 2012-10-11 17:20:44 | 显示全部楼层
返工螺纹需要这么麻烦嘛?
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发表于 2012-10-11 20:53:09 | 显示全部楼层
学习了,谢谢分享,真的实践经验
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发表于 2012-10-11 21:14:59 | 显示全部楼层
erertr 发表于 2012-10-11 17:20
, Q# O; K- o" W6 z+ O& t! c- U返工螺纹需要这么麻烦嘛?
/ G# }; C6 I' h2 `9 [/ J
师傅你们螺纹坏了怎么返工的?我们都是拿到普车上修的,批量坏的还没搞过,不知怎么返修,楼主弄的这个看不懂啊

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哪里有疑问呢?  发表于 2012-10-12 11:27
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发表于 2012-10-11 22:06:01 | 显示全部楼层
楼主单位的程序管理相当到位。/ U0 X6 n/ z' p& k$ e. i9 q% P& I
但 用手摸毛刺 不太好。  ^7 D- w( B4 R6 [$ N
  多大的T螺纹呢?

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手摸只是作为一个指标,不是每一个都要摸的。螺纹齿顶宽度是英制.008  发表于 2012-10-12 11:27
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发表于 2012-10-12 09:49:20 | 显示全部楼层
楼主零件螺牙拧坏了,零件工作还可以拧进去?% u: _( s2 u7 S% ?
不过,这种方法对螺牙返工找起始点还是蛮好的,工装也不复杂

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工装中径做小,主要是同螺距,能拧到底锁紧就可以。  发表于 2012-10-12 11:24
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发表于 2012-10-12 14:15:06 | 显示全部楼层
wgh0718 发表于 2012-10-11 21:14
& j7 S# Y7 H" b. Q- N% z6 u师傅你们螺纹坏了怎么返工的?我们都是拿到普车上修的,批量坏的还没搞过,不知怎么返修,楼主弄的这个看 ...
% O% W* W; N3 Z
把作业指导书仔细看了后还是有点不懂,因为我没用过G54,我用的系统是广数980TDb的,请教师傅你第一个工件上去返修的时候你如何保证不乱牙的?就是怎么让他螺纹起刀点相同的?这个问题要是解决了以后数控车螺纹要是坏了,工件又已经拆下来了,就有办法解决了。" ~* W# U7 P# P1 ]
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