为什么铣加工会出现花点

luozhipinghn

一般出现这样的花点主要是由于线速度太低所致。
非常不理解为什么进给量才0.02这么小？是考虑到机床功率不足吗？这么慢的进给其实是在磨刀，刀具寿命差工件质量也会差的。
8 E6 \6 G$ T6 k/ C* c0 U+ J# Y5 g8 zHT200不是硬度而是铸铁的一种牌号，楼主想说HB200（布氏硬度）吗？这种硬度很好做。
125直径的刀盘（90°面铣刀？）非常不推荐满刀切，一般不应该超过刀具直径的80%吧。
500的转速这算线速度约200m/min，没问题。
% ]9 C5 R) `) u* m% d: Q我的建议是如果机床功率不足的话可以将切深降下来一点，齿进给应该最少提到0.2mm/z，这样如果有8个刃的话工作台进给就是500*8*0.2=800。

鲍lihuang

我说的是HT200灰铸铁，当时计算过电机的扭矩的，因为扭矩太小，根据扭矩换算过来的进给量只能那么点，不然就超了，其实这个数据也不是我定的，我是做加工工艺的，是我们公司现在做工艺试验，设计工程师计算出来的，我从没见过有花点，所以来论坛向大家请教一下，呵呵！下次换换参数看看

cangsheng000

吃刀量的问题把

wmj113

luozhipinghn 发表于 2012-10-11 11:51
* M# E/ V: q$ }) D一般出现这样的花点主要是由于线速度太低所致。
非常不理解为什么进给量才0.02这么小？是考虑到机床功率不 ...

4 a  V, v% m8 o5 h$ O- A/ `11楼的同仁说的有理,我之前也碰到过,不过是加工A3钢的,产生的花点就像是铲刮过一样,
我们是进口的铣刀,把线速度提高到300m/min,进给每齿FZ0.12MM以后,就没有这种花点了,
如果功率不够,首先应该降切深,把进给搞到这么低,刀片根本就是在磨,
还有加工灰铁加一下切削液也试一下,最起来可以除尘,
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