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内键槽加工,如图,请教

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发表于 2012-10-10 15:54:35 | 显示全部楼层 |阅读模式
内孔键槽,是盲孔的,可以打工艺孔,我想请问这样的键槽除了用刨床加工,插床加工,是不是还有其他的好办法来加工呀,在这里请前辈们指教,谢谢了7 @! U$ e& h1 a1 l  ^

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发表于 2012-10-10 16:16:43 | 显示全部楼层
可以用拉床!
  k$ F  T2 ?8 k  x  @2 O' p
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发表于 2012-10-10 16:30:52 | 显示全部楼层
本帖最后由 苦菩提 于 2012-10-10 16:32 编辑 # D5 M8 F. Z) n3 N! |8 d

/ C& ~5 b( A+ X/ ]7 B& M( \" G& q我跟你说一下你这个图中的几个错误吧:! \1 p/ I, M6 W3 V: l2 l& m1 {( y+ R
1,标注键槽径向定位尺寸110(如何测量?如何检验?)所以应该从隔圈外表面的母线处开始标起
, K2 L  D0 `) }2,键槽内壁粗糙度3.2,只需标注一次。(不算错误)' N  m4 b' b' n9 k& y* r. C) E, N3 Q
3,对称度是没有在公差值前面加直径符号的。对称度是位置公差(什么是对称度?是公差值为t的两平行平面之间的距离,所以不存在直径)

点评

工厂里 什么样色的毛病都看得到 你能理解就干 不懂就问 指指点点有必要么 不合理你也看懂了 人家不是来问图纸质量的  发表于 2012-10-13 12:17
为什么不标注为210+0--0.2呢?直观,插床,刨床都行  发表于 2012-10-10 21:13
简单的说对称度就是与工件垂直平行,不知道可以这么理解吗?  发表于 2012-10-10 21:09
设计尺寸、基准与工艺或检验尺寸基准不是一回事。只能尽量统一  发表于 2012-10-10 19:43
你说的第1点,按楼主的标法会更好。更合理美观。  发表于 2012-10-10 18:26
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发表于 2012-10-10 16:31:17 | 显示全部楼层
更好的方法估计够呛。偷懒的方法倒是有,一两件可以用车床对付一下
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发表于 2012-10-10 16:38:51 | 显示全部楼层
还是按传统的方法加工吧,想不到用车床怎么加工。
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发表于 2012-10-10 16:44:04 | 显示全部楼层
内径有200.做个专用的铣主轴.伸进去铣吧

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同意 毕竟内孔已经200了 自己做的铣头 可以保证一切  发表于 2013-6-20 11:47
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发表于 2012-10-10 17:45:05 | 显示全部楼层
还有电火花。
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发表于 2012-10-10 18:20:32 | 显示全部楼层
楼上正解,支持一下。

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电火花成本貌似。。。。  发表于 2013-6-20 11:47
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发表于 2012-10-10 19:10:09 | 显示全部楼层
苦菩提 发表于 2012-10-10 16:30
4 i* P7 P) j# w8 [" B! o8 l+ q( n我跟你说一下你这个图中的几个错误吧:# {8 ]- p! w" y4 u
1,标注键槽径向定位尺寸110(如何测量?如何检验?)所以应该从隔 ...

, Q+ p$ e8 [* ^9 P4 F# e键槽的粗糙度方向也标反了吧
/ e/ U7 u# }! T

点评

应该没有,这个是用插件标注的  发表于 2012-10-11 09:12
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发表于 2012-10-10 22:19:59 | 显示全部楼层
xxwjz 发表于 2012-10-10 16:38
" ?. }9 S* J! |8 \" n2 `还是按传统的方法加工吧,想不到用车床怎么加工。

! j" @  r% d2 @( E  x车床可以加工的,利用丝杆和开合螺母驱动大拖板向前推进,和刨的原理很像

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长见识了,谢谢!  发表于 2012-10-11 09:18
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