机械社区

 找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
查看: 9169|回复: 17

标题车刀,镗刀以及饺刀有什么区别?

[复制链接]
发表于 2012-10-10 07:39:48 | 显示全部楼层 |阅读模式
内容如题三者有什么异同点?
回复

使用道具 举报

发表于 2012-10-10 09:11:09 | 显示全部楼层
加工精度不一样啊 这个可多了 哪能说过来 你找资料自己看去吧
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2012-10-10 21:01:47 | 显示全部楼层
还吃不如饺子,舒坦不如躺着。
  _4 S6 L. q/ V) _车刀镗刀用的多,饺刀没见过。
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2012-10-10 22:10:21 | 显示全部楼层
楼主发表这个问题还真难回答,% h' }+ H, x( Q
想回答完整非写一本书不可," @  M3 h0 h3 W+ b4 x0 A
还是多看看本论坛的帖子吧,相信你看后就不会问这个问题了,
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2012-10-11 10:20:55 | 显示全部楼层
本帖最后由 养猪东篱下 于 2012-10-11 10:22 编辑
' d4 w; z5 A; s* G8 h8 Q/ _* W# D; C- o" A, w5 \: q7 I/ S  V
简单点说,! }+ |& r! D/ D5 i1 d4 t
车刀是用在车床上的;' O2 O4 P1 [8 W# [/ P
镗刀用在镗床和加工中心上;
" a$ C5 `6 a4 n& j* p* P# D! i+ d铰刀主要用在加工中心上。
0 V) g( o% j6 c5 B1 E) `1 I# ?车刀主要用于车外圆内圆,切断,车端面等;0 j* ]5 V  C- e1 n
粗镗刀一般用于孔的粗加工和半精加工,刃数一般至少为二;精镗刀一般为一个刃,用于孔的精加工,能够较好保证孔的位置度,效率较低;9 ]3 v- m4 c6 p5 z5 r8 R
铰刀一般用于孔的精加工,金刚石铰刀(PCD)一般用于铝合金加工,刃数一般为2-4,线速度高,寿命长;硬质合金铰刀一般为4-8刃,广泛用于铸铁,钢件等材质的孔的精加工,难以修正底孔的位置度,效率比单刃精镗刀高,硬质合金铰刀一般最好不要用于加工铝合金,因为常常会因粘屑而导致孔径超差。
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2012-10-12 10:08:46 | 显示全部楼层
硬质合金铰刀一般最好不要用于加工铝合金,因为常常会因粘屑而导致孔径超差。 2 t! Q! a8 ^2 K! J* W
不同意版主 以上说法,粘屑 原因很多。不是刀具材料的原因,可以从其他方面找原因!我在给很多客户,很多行业做过合金铰刀的方案加工铝合金,没有问题!遇到过您说的粘屑 现象!但都是其他方面出现状况导致!解决掉就OK!
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2012-10-12 20:09:20 | 显示全部楼层
飞翔1234566 发表于 2012-10-12 10:08
7 i1 g: W% J3 Q" I- S3 p! p( w8 V& r硬质合金铰刀一般最好不要用于加工铝合金,因为常常会因粘屑而导致孔径超差。   f3 e" E0 l& X% y' i) l7 F  ~; R
不同意版主 以上说法,粘屑 ...
! z2 h$ |' B+ U/ K* a2 W
不是说硬质合金铰刀不能加工铝合金,而是说大批量生产的时候,最好不要采用硬质合金铰刀,使用PCD铰刀更好。虽然PCD铰刀价格更高,但寿命很长,单件成本并不高。
: q( r' n3 r/ n: E) e- v硬质合金铰刀和钻头,无论你采取什么措施,比如改变切削液浓度,更改刀具转速或进给等,都或多或少会粘屑。
' g' y5 z, ?. w2 W我最近5,6年都在全国各大汽车发动机厂家做服务,所有的厂家大批量加工铝合金时,都会采用PCD铰刀。* N( `; C& C, l2 w* k5 B  x
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2012-10-12 20:18:29 | 显示全部楼层
飞翔1234566 发表于 2012-10-12 10:08
$ L+ o3 J( f% p, b$ y, I7 n! ^& a硬质合金铰刀一般最好不要用于加工铝合金,因为常常会因粘屑而导致孔径超差。
1 d- @- W. S+ \- q不同意版主 以上说法,粘屑 ...
  ~  Q5 m; P0 q1 V3 H! u
补充一点:我所说的铰孔,一般是指H7精度的;如果是H8精度的,应该可以用硬质合金铰刀,毕竟公差比H7大了;有的时候,H8公差的孔,甚至用直槽钻都可以达到要求。
* R) H2 f. p) p8 f  Q6 {! U# w0 k  G对于大批量生产的厂家来说,生产线的稳定是最重要的,不可能为了节省一点刀具费用(可能还节省不了),而采用硬质合金铰刀;万一连续几件粘屑,孔径超差,不仅这些毛坯报废了,换刀还要耽误时间,影响整条线的生产,风险太大了。7 ~6 z. a- X$ @. h
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2012-10-12 21:03:31 | 显示全部楼层
版主V5,受教了!
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2012-10-12 21:31:44 | 显示全部楼层
技术的突破可能会颠覆一些思路。$ A; a/ |/ z4 Z" ~
我有个产品,45钢,4倍径,外冷,15直径0.018的公差,用塞规检测,长期使用钻头加工,都能保证。但这也是H7 的公差。

点评

60深H7 钻头加工 长见识了  发表于 2013-1-9 10:23
回复 支持 反对

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

小黑屋|手机版|Archiver|机械社区 ( 京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号 )

GMT+8, 2024-11-18 06:43 , Processed in 0.057629 second(s), 16 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.4 Licensed

© 2001-2017 Comsenz Inc.

快速回复 返回顶部 返回列表