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工件加工中浮起

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发表于 2012-10-9 22:43:10 | 显示全部楼层 |阅读模式
问题点:加工中工件受力后会浮起,导致厚度不良。+ Q8 J# j+ Y2 _* ?/ H
具体内容:材料ADC12,薄壳类,类似月饼小包装盒,大小60方和80方两种,高度30~45不等,工件表面带1:30拔出斜度,电泳后机械加工。加工中心切个端面镗两个孔。使用四爪联动卡盘装夹四个外圆面,由于表面电泳漆为最终表面处理,且厚度较薄,因此外观要求较高,不能有夹痕。为此四爪夹装受力面使用的是特富龙硬尼龙,加工成配合工件拔出斜度的面。由于压铸模具变形,端面余量0.5~1.2不等,使用盘刀在端面切削加工时,切削力会使工件浮起,导致对边或对角尺寸一边高一边低。最大可以达到0.3。尝试过使用钢爪,可以控制在0.05内,但漆面受伤,不能用。紫铜板、青铜板、铝板也都尝试,控制在0.08内,仍有夹伤。$ I! ^# ~9 D: ^) ^; |
% C! r# Y1 I; J) O5 W. R
烦请询问下各位,有没有什么办法解决这个问题?
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发表于 2012-10-10 09:12:42 | 显示全部楼层
装夹上想想办法吧,或者改变加工方式。
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发表于 2012-10-10 09:30:56 | 显示全部楼层
谢谢啊3 M- L' t! z# X) O6 O* M8 k
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发表于 2012-10-10 09:31:11 | 显示全部楼层
再次感谢
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