请教关于加工轴的问题

pacelife · 发表于 2012-10-10 07:54:02

第一张图我怎么看到同心度等公差都是微米级，莫非眼花了来自: Android客户端

wgh0718 · 发表于 2012-10-10 12:01:52

pacelife 发表于 2012-10-10 07:54 第一张图我怎么看到同心度等公差都是微米级，莫非眼花了

是的，第一图要求更高点，0.002mm的同轴度不知能否达到啊

wgh0718 · 发表于 2012-10-10 12:09:02

第一个图M8螺纹我还要先攻几牙，我在普车上搞的，中心钻，钻头，丝锥，三个夹头换来换去，累够呛

wgh0718 · 发表于 2012-10-10 12:10:08

第一个图M8螺纹我还要先攻几牙，我在普车上搞的，中心钻，钻头，丝锥，三个夹头换来换去，累够呛

tangshuiping123 · 发表于 2012-10-10 22:03:07

wgh0718 发表于 2012-10-10 12:01 ; L- F) R0 o7 \
是的，第一图要求更高点，0.002mm的同轴度不知能否达到啊

0.002是磨后的同轴度,你车好后留磨削余量就行了,还有,M8的内螺纹和所有的外螺纹都可以在磨前加工好,没法测量的话可以去装配车间找一螺母,拧上试试,但在加工M8 的内螺纹时,你的中心孔一定是要带护锥的,必须保证中心孔与顶尖间的接触面积,也就是说加工M8的内螺纹时不能损伤中心孔和顶尖的接触面积

山水XZ · 发表于 2012-10-10 22:12:51

15楼考虑的工艺很周到

薛薛123000 · 发表于 2012-10-10 22:26:09

这个。。。貌似双顶就可以

yancnc · 发表于 2012-10-10 23:20:15

wgh0718 发表于 2012-10-9 22:25 8 L$ ]# G& G4 A. r, m' a
还有个问题，M30X1.5，M35X1.5，M40X1.5，这几个螺纹全部没有环规，我们这也没螺纹千分尺，用三针测量吧也没 ...

最直接方法：让他拿螺母过来配。

tangshuiping123 · 发表于 2012-10-11 20:36:30

楼主你好,如果是问题的话,最好用回复功能,至于你那个螺纹的同轴度,我个人认为没有大的超差,就不要纠结了,还有就是0.05的同轴度,如果顶尖没毛病的话,采用双顶,随随便便就能保证,以前车齿轮,0.03的同轴度都用双顶.顺便请教一下,你们是如何检测螺纹的同轴度的?

wgh0718 · 发表于 2012-10-11 21:02:25

tangshuiping123 发表于 2012-10-11 20:36
. T1 o$ l6 @ h8 C0 z楼主你好,如果是问题的话,最好用回复功能,至于你那个螺纹的同轴度,我个人认为没有大的超差,就不要纠结了,还 ...

谢谢你的解答！我们也没法验，但是人家图纸上是那样标的，我想也确实不用纠结那个螺纹了，现在我用一夹一顶已经把螺纹车出来了，我们很少用双顶，因为夹具工具很少，鸡心夹什么的都没有，也懒得做，嫌麻烦。再说如果一个工件需要双顶针的话都是要上磨床的，车的话没效率啊

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