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小孔,倒内锥,快卸销弹珠孔什么方法更快更好?

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发表于 2012-10-5 09:36:27 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 zjszliling 于 2012-10-5 10:24 编辑
, [+ k9 H" K0 f$ _  ]+ M$ U
: [+ r3 q1 ]' Q! M' b) k; {9 a* Z# X求助,小孔,倒内锥什么方法更快更好?0 M: ~7 @( k! X& [& N$ k
现在打算夹具夹产品,旋转,数控上面直接打小孔,用镗刀勾出内锥,但是现在刀太小,效益不高,尺寸不稳定。0 K* ]# L2 ?" G5 z
2个内锥度是放2个4.5mm的钢珠的,钢珠放进去后,吐出的距离要差不多。偏差不超过0.2mm。类似快卸销的作用。$ v+ n2 p/ [! [
想求助,有什么好的方法。
3 n) @# Y# n1 Z
  f  `+ E; O2 G* ?* f谢谢。5 E( m: b& a) B

* u7 Y0 I6 w- J* C5 C7 v
' O8 i' h' S& ^9 `  {7 V5 V3 b2 i: y9 ?% b
. h4 N9 z" Q5 w& x& ?6 B
, |& J) s6 S$ r$ h# H) h0 L1 N

3 i' z/ f" L" _: e6 j0 B. `" Y补充内容 (2012-10-6 08:10):4 d4 W" f- W9 M: \# U! b5 ~* w
忘记补充了,材料为不锈铁410,数量为2万个。

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发表于 2012-10-5 13:05:39 | 显示全部楼层
若想简化工艺提高加工效率,结构改成三个内锥钢球孔,用专用成型钻头加工。
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 楼主| 发表于 2012-10-5 13:47:30 | 显示全部楼层
机床牙齿 发表于 2012-10-5 13:05
7 ?9 A) R5 w7 a  \- M. M若想简化工艺提高加工效率,结构改成三个内锥钢球孔,用专用成型钻头加工。
- U3 q1 B- C$ f% I, q
不是很懂,是打6个孔,选用3个?那还是不能用到对称的2个孔。现在不是难在怎么做锥度,是用什么办法或者刀具做刀具
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 楼主| 发表于 2012-10-5 13:55:29 | 显示全部楼层
本帖最后由 zjszliling 于 2012-10-5 13:56 编辑 8 I. |' [6 j; m
+ \& _: L! k8 }4 j

' d, L5 j! o: Q* Z7 s* R1 b现在有2个想法,不知道是否可行。1,类似毛刺刮刀一样做,不知道强度是否够。2,锥度钻头放进去,用4方轴带动,钻床做。- P, ^* l) K  e$ g

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发表于 2012-10-5 14:33:23 | 显示全部楼层
没看懂啊 ?怎么加工这个内锥度啊
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发表于 2012-10-6 01:19:15 | 显示全部楼层
唉!学习了,楼主思路好开阔呀。
9 m* Q0 D, c: K* P& c2 Y0 N) z* N6 Q0 t$ h4 r
不如去找个钳工师傅,告诉他你的要求可以了。

点评

8楼告诉你方法了,直孔,缩口是正解,做个简易模具就可以了,你找做滚珠套的都会干,如果外圆不允许留有痕迹,还可以缩口后加工一刀外圆。尺寸准,又美观。  发表于 2012-10-6 11:55
有门路?数量有2万个,我想找个效益高的  发表于 2012-10-6 08:10
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 楼主| 发表于 2012-10-6 08:45:15 | 显示全部楼层
来了个灌水的,其他都回复了,我的怎么没有办法?顶起来
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发表于 2012-10-6 09:44:40 | 显示全部楼层
楼主在工件使用不知要求是否高?如果把锥孔改为直孔,再把孔口挤压缩口加工一下,是否可以啊?

点评

一般都是采用这个方法,这样的话产品外圆会变形,如果外圆变形厉害,外圆就磨不出,不然就要增加产品毛胚直径,费材料,费工序。 挤压变形只是表象是可以了,时间长磨损的话,钢珠容易掉出来,因为它只有一点点挂住  发表于 2012-10-6 13:19
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 楼主| 发表于 2012-10-7 15:56:24 | 显示全部楼层
求关注
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