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急~~~求助!304 精铸阀体类缺陷问题

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发表于 2012-9-27 10:28:35 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 sljzj001 于 2012-9-27 10:34 编辑 5 X6 d4 Y9 K9 k3 C9 c5 U
6 f, N( ~- E/ H  \+ L
请问下各位前辈这个问题怎么解决,用复合工艺,出钢温度1580度  模壳700-800度,包浇
$ S; ?0 t' ~, E. M' r, I( c6 @- J$ C7 T$ a+ u( Y: _
  
3 j: m2 o+ l* K8 A- P0 P& s1 X4 Z8 R1 K5 b8 S

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发表于 2012-10-11 18:36:51 | 显示全部楼层
楼主应该把缺陷位置标示出来,好像是表面的毛刺
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发表于 2012-10-21 16:05:38 | 显示全部楼层
有疏松缺陷吧,阀体不能那样干,加工后打压肯定过不了
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 楼主| 发表于 2012-11-7 15:04:28 | 显示全部楼层
yangxiaohui_09 发表于 2012-10-21 16:05 + H+ ^5 a# t% e& u/ `
有疏松缺陷吧,阀体不能那样干,加工后打压肯定过不了
( ]; v5 b' [  N$ }6 u
求教下
, ]# r! k5 I" S1 y1 R
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发表于 2012-12-20 21:02:42 | 显示全部楼层
l楼主问题解决没?分享下,是缩松的问题吗
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发表于 2012-12-23 15:02:53 | 显示全部楼层
应该是缩松缺陷,在中孔脖颈处,有可能是应力造成的,中间处内部是不是尖角,可以看看模具是否可以在中间处增大内圆角,这样可以缓解应力造成的,另外不知道您这个焙烧温度是不是可以提升下,稍微降低下浇注问题,高温焙烧,低温浇注,减少缩孔缩松倾向

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 楼主| 发表于 2013-4-1 20:40:04 | 显示全部楼层
等待》》。。 发表于 2012-12-23 15:02
1 T' r3 S+ |2 Q. z$ }0 z. A应该是缩松缺陷,在中孔脖颈处,有可能是应力造成的,中间处内部是不是尖角,可以看看模具是否可以在中间处 ...
; p0 K0 b* R  L) }
{:soso_e181:}恩,谢谢指教!
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发表于 2013-4-15 16:58:15 | 显示全部楼层
1、考虑浇口是不是小了?1 v, [3 e- d7 H* A* J' ]: T
2、延长壳模的焙烧时间,焙烧温度提高到950,钢温出钢温度提高到1620,浇注温度到1580。) ?# h& ]" T& f0 ?, n
3、如果是不奥氏体钢,浇后用风扇直吹壳模
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