17的孔，公差0.03MM 孔深76.5MM ! 怎么控制深孔尺寸呢？有同心度要求的！

请输入内容 · 发表于 2012-9-20 22:19:49

不知道是什么材料？这很重要。我想知道用什么测量。呵呵。

bye.youth · 发表于 2012-9-21 00:52:45

请输入内容发表于 2012-9-20 22:19 6 ~$ U: e9 g3 U" h. R' [
不知道是什么材料？这很重要。我想知道用什么测量。呵呵。

材料是40号钢测量是用的塞规关键不排屑郁闷的刀具是 14方益栓的硬质合金刀杆刀片是R0.2的

bye.youth · 发表于 2012-9-21 00:53:45

大家知道的或做过类似的产品的朋友都帮小弟看看哦谢谢

小一克sheng · 发表于 2012-9-21 01:32:35

你这个加工可以说并不难。问题主要放在装夹上。抗震刀杆完全可以解决。

bye.youth · 发表于 2012-9-21 01:35:13

小一克sheng 发表于 2012-9-21 01:32
) W$ U2 z: N t! T$ R" u2 x1 e你这个加工可以说并不难。问题主要放在装夹上。抗震刀杆完全可以解决。

要进口的吗？阁下的加工工艺是如何的批量做的关键深孔不拍屑呐

请输入内容 · 发表于 2012-9-21 20:57:21

bye.youth 发表于 2012-9-21 00:52
& P, w8 u$ Y) F- _. q, l材料是40号钢测量是用的塞规关键不排屑郁闷的刀具是 14方益栓的硬质合金刀杆刀片是R0.2的

40号钢很好车的不是很硬。。转孔留余量少点车削参数合理一般铁削都是碎状的会跟切削液流出来的。14的硬质合金刀杆可以了。

我本无忧 · 发表于 2012-9-21 21:46:24

看起来是火花塞钢套，加工难点是17孔部位，用14的刀杆一刀车出17孔底平面不能车出，垂直度不好保证。我的加工方法，用比直径17小几丝的键槽铣刀做粗刀，批量大可定做，批量小自己磨一巴试试，对刀点为刀具中心，加工时两刃同时切削防止让刀，底部留5丝余量，精加工余量最好5丝左右，用直径16的刀杆车孔径17部份，注意刚车到底面，转速可以300r/min左右，再用12的刀杆拉一下孔底所留的5丝左右余量，转速要低，碰到孔侧时可能要振，不过应能达到要求，R0.5可以靠刀具刀尖圆弧保证。内孔加工完后用内撑夹紧车外面应该没有难点；

╮诸、小飞。 · 发表于 2013-10-31 13:29:03

深孔加工的确有难度，来这里学习了。

肉哥 · 发表于 2013-10-31 22:27:21

里面没要求清根可以用滚压刀来做省时省力不过要先做内孔否则壁厚太薄了容易变形

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