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社区的各位同仁,小弟这几天在做一个拧螺纹的设备,如图所示
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0 S$ `& p7 m, ^" ^3 B0 x. B两个工件都是塑料件。要求拧入六圈后,上下两件的外圆上面的缺口刚好错开180度。也就是说对旋入的位置有要求,螺纹是M32*1.5的。 A. D2 b w$ o& ~% p# d+ f
我自己做了一个设备,但是里面还有一些可以探讨的问题点,现在拿出来给大家看看,希望得到一些不同意见和建议。6 r" F7 Q2 f0 Y6 A# u
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下图是我做的设备,旋转用的是直流的伺服电机。1 M: T) J* b7 O
上面的工件只旋转,下面的工件用气缸推动快速向上走,走到
5 r) g8 @* T* @ Q+ f0 l7 c; a刚好与上工件接触的时候,上工件开始旋转,同时气缸上升的速度降低
. [- u. c7 S+ U( k; f/ m% B(下降的速度与螺纹旋入的速度基本吻合),这样螺纹就拧进去了。8 Q8 L' i# j" I. s# n
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下图中红色的杆是用来制动的,当上工件刚好旋转6圈以后,制动杆伸出,
4 D6 o/ G' F6 P强制电机停转。然后下面的气缸再将拧合在一起的工件向下拉出。
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! \: y2 q; v$ m. i整个过程就是这样。电机加减速器后是60rpm,可以很精确,但是下面的
! B" s3 H; Z, E' Q气缸速度只能调个大概,所以我在想,如果气缸上升速度比螺纹旋入的速度快,- u! m2 p/ w) p: e ]) `
螺纹会不会顶坏(因为是塑料件),但是如果我用小气缸(推力小),慢速又不稳定。& ^% s5 |; \$ g P
不容易调。另外,驱动因为用的是伺服电机,感觉是不是太奢侈,还有没有其他方式。2 O) l3 y; h; p/ q
欢迎大家来讨论,同时给我提意见。谢谢了。
; g) z n) @2 k( t& e" {! r如果上面的描述有什么不清楚的,随时提出。
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