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楼主: 伊水茶缘

求好刀,好方法,R9.5半圆环槽

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 楼主| 发表于 2012-9-12 08:20:50 | 显示全部楼层
把刀用好 发表于 2012-9-11 22:02 / E( M; K$ m" c6 l+ ~! Q1 t  w
没图纸讨论个毛啊。

* y& F* w# N* M/ C 图纸.JPG 5 {1 a5 T- Z, b; D/ }3 s
图纸,看看咋样4 u$ g. Y7 h1 a% p6 R5 h8 D, i9 H
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发表于 2012-9-12 08:21:50 | 显示全部楼层
姚海波001 发表于 2012-9-11 16:24
- O+ o7 q" U4 {我学习了下,我想问你是45钢吗,你们刀具总长有多少,工件上有断续切屑的情况,一刃口肯定不行的,切屑余量 ...
, H- Z, y: N# v  `
20#钢是好加工的,错齿+断削都是每齿错开的,不会影响你的圆弧尺寸和精度的。

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就是一个齿把上面抹掉,下一个齿把下面磨掉,类似群钻最好  发表于 2012-9-13 21:09
能给画个示意图吗  发表于 2012-9-12 08:43
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发表于 2012-9-12 08:31:34 | 显示全部楼层
学习一下,等待公布最终有效方案
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发表于 2012-9-12 08:56:56 | 显示全部楼层
图纸缺尺寸,如果悬伸不长的话,可以用内径槽刀车出来。

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理论上是数控车的活,但是我这数控车就7台,干别的活都不够用,生产口不建议上车床  发表于 2012-9-13 08:26
我们最开始是在数控车上做的,后来和其他工序连在一起,放在了立式加工中心上,现在粗铣可以,只是精铣慢一些,我试过用R2的单刀分层跑出来,效果是非常好,但是精加工一个要5分钟,时间太长,重新上车床整体时间更  发表于 2012-9-13 08:25
车床怎么加工呀?刀进得去吗  发表于 2012-9-13 00:11
思路有问题,不是增加一道工序就一定是增加时间增加成本的。这个要综合考虑的,如果这个半圆槽在车床上的加工时间远低于加工中心呢?  发表于 2012-9-12 16:26
现在在立式加工中心上加工,连着钻空一起的,粗加工也一起做了,就是精加工不行,如果再上车床耽误时间,零件批量比较大!所以还是考虑在立加上做出来。  发表于 2012-9-12 16:22
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发表于 2012-9-12 20:54:54 | 显示全部楼层
精铣用球刀可以吗

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是在立式加工中心上做的,球刀?  发表于 2012-9-13 08:27
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发表于 2012-9-12 21:54:55 | 显示全部楼层
你把第一种刀具做成错齿的以及做成跟玉米铣一样的那种,再带一定的螺旋升角。肯定没你那种情况的

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粗铣没问题,精铣不行,我这用了2把,一把粗,一把精,粗的效率可以,精铣的效果不好。在解决中  发表于 2012-9-13 08:28
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发表于 2012-9-13 00:14:02 | 显示全部楼层
看情况还是得用你的刀具。精加工一样要用粗加工的刀,把精刀磨好点就行了
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发表于 2012-9-13 08:12:48 | 显示全部楼层
建议做6个刃的,前倾角不要太大,刀齿左右斜错开。。。至少不会6.3.。。呵呵呵

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粗糙度6.3绝对没问题,关键有撕裂伤,现在正在和刀具商联系。。。  发表于 2012-9-13 08:29
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发表于 2012-9-13 08:52:42 | 显示全部楼层
仲庆泰 发表于 2012-9-13 08:12 + Q0 Y6 i* j# Z, w  Y
建议做6个刃的,前倾角不要太大,刀齿左右斜错开。。。至少不会6.3.。。呵呵呵

( T) y  W- H' a' V/ h# a有撕裂的痕迹说明你目前的刀具不够锋利,在这种情况下有两种方法去解决:1:精加工余量大一点,2:刀具前角加大。
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发表于 2012-9-13 21:43:33 | 显示全部楼层
乡下男孩 发表于 2012-9-12 21:54
5 \, g) c: F6 O9 A- J3 U% x0 E  M* |你把第一种刀具做成错齿的以及做成跟玉米铣一样的那种,再带一定的螺旋升角。肯定没你那种情况的

. D5 n1 J+ x8 i$ k兄台还是没明白我的意思,呵呵,我的意思是把刀具就做成那样的,粗精都是能用的,呵呵,那样切削阻力小,效率高啊
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