求助：密封槽的问题

薄云天

采用o型密封圈密封，选用的标准的密封槽，但是装密封圈的位置经常拆卸，导致密封圈经常被水流冲掉，请问大侠可有解决这个问题的成功经验？是如何解决这个问题的？

河豚会吹泡泡

试一下密封槽改成“梯型槽”。内径的方向比O型圈的直径要小。不好加工就设计一个进刀槽。

那小子很坏

试下换一种内径小直径大点的O型圈嘛。

把刀用好

端面槽吗？

yantouchang

我上次看到车间的装配人员把o型密封圈粘到了密封槽里面，装机试验的时候也没出现泄漏问题，到现在几个月了也没有反应有泄漏问题，不知道是否可行？我们的是工作压力为4公斤介质空气工作环境水下的端面密封。

薄云天

yantouchang 发表于 2012-9-8 11:20
4 P5 x+ @( Z( `5 j6 x我上次看到车间的装配人员把o型密封圈粘到了密封槽里面，装机试验的时候也没出现泄漏问题，到现在几个月了也 ...

$ _) i. m8 l8 Z9 s/ d7 p; ~1 {谢谢您！可知用的是什么胶？一般装的时候可以用黄油粘，我的情况是经常拆卸，如果粘的不牢固，会被水冲掉！

薄云天

把刀用好 发表于 2012-9-8 10:43
5 L+ A+ Q- I+ V2 m- c5 W端面槽吗？

3 {+ ]7 Z: \+ B2 ]/ [我没说清楚，确实是端面槽。

薄云天

那小子很坏 发表于 2012-9-8 10:42
( ?- p% E( u$ l% k% y1 L9 W+ i试下换一种内径小直径大点的O型圈嘛。

靠弹性吗？密封圈在密封过程中变形，再经水的压力，恐怕不行，这个也试过！

薄云天

河豚会吹泡泡 发表于 2012-9-8 10:37
5 L) b# a/ s, q5 g  n' m试一下密封槽改成“梯型槽”。内径的方向比O型圈的直径要小。不好加工就设计一个进刀槽。

确实也想过加工成梯形槽，但是比较小，与工人讨论，不容易加工！

把刀用好

端面槽的话直径改成外小内大的，装配的时候压进去，然后就不会掉出来了。
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+ R& P9 |: V4 D7 A* B' Q1 ^
- t3 x: c, m2 H; c3 }
# ?9 `2 K9 ^: f. U0 i草图，左边直槽，密封圈容易掉，右边是斜槽，密封圈不会掉。