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冲压机械手取料方式的探讨

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发表于 2012-9-7 08:48:59 | 显示全部楼层 |阅读模式
8 [: w# a* h! R6 J8 I+ v( h
如图所示冲压件产品,质量0.2kg,外形尺寸:长429;宽95。若此零件若模具冲出后,由机械手取料,用什么方式更合适呢?6 z2 v. u' ^. G# R7 ]- i5 b) R0 A
1、以前我做的机械手臂是用真空发生器与吸盘把产品吸出,但此零件没有平面,吸盘吸料NG;
2 A: j! V+ L" K: r' E2、用气动机械手指?
& e* N" h1 }# J$ ?3 |3、能否用 电磁铁 吸料的方式呢?
& G* H7 z" E( C+ x8 l$ ~3 T哪位仁兄接接触过,请指教 {:soso_e183:}' b) |0 ^% t1 H! }5 s
$ }* C9 x7 C" v# K8 c7 `5 ~0 ?/ [

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发表于 2012-9-7 09:51:29 | 显示全部楼层
可以使用电磁铁

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嗯,那我就用电磁铁试试,感谢各位仁兄的探讨!  发表于 2012-9-7 11:30
再把电磁吸头做成局部吻合工件的外形,就能好了。  发表于 2012-9-7 10:55
根据零件的形状可以确定几个点,吸牢是没有问题的。  发表于 2012-9-7 10:53
该零件0.8毫米厚,电磁铁吸产品牢固吗? 吸起来后,机械手臂还要快速移动,放到下个工序的模具中,在快速移动的过程中,产品会在电磁滑动吗?  发表于 2012-9-7 10:20
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发表于 2012-9-7 10:49:44 | 显示全部楼层
电磁吸是好办法
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发表于 2012-9-7 13:38:37 | 显示全部楼层
用电磁铁吧
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发表于 2012-9-10 08:37:02 | 显示全部楼层
钣金件不平?总有相对平一些的地方吧,定位、选好吸盘可以实现稳定抓取:/ r$ a  `4 h8 c7 Z  d& I6 Z
% N& c& e/ ]$ W+ _$ y
( L# [3 a% x. T# |; t. y0 X+ |
如果真的是凹凸不平,普通吸盘的确实现不了,推荐泡沫海绵吸盘:
5 s+ S, C3 U: o  z* U! ?9 Q
2 P, h+ X3 d: V1 o: L# b

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点评

这位兄台运气真好,碰巧兄弟我就是做这个产品销售的,呵呵!13510548590 朱伟 www.apmc.cn 看看能不能帮到你。  发表于 2012-9-10 16:33
大哥,你这个建议好!这种泡沫海绵吸盘哪里有卖的呢?  发表于 2012-9-10 15:40
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发表于 2012-9-10 14:08:03 | 显示全部楼层
气动机械手 弄几个汽缸就可以

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气缸精度太差,这个我已试过了;现在我正准备用伺服电机与滑台配合制造机械手臂  发表于 2012-9-10 15:47
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发表于 2012-9-10 15:21:17 | 显示全部楼层
冲压机械手我接触得比较多,如果产品金属件有油污的话一般来说用吸盘吸取有很多弊端,首先如果产品轻油容易与吸盘之间产生吸力,导致放料不了,或者放料带偏的情况,此外油污很容易对吸盘产生腐蚀,当然也可以买好的耐腐蚀的氟橡胶吸盘,此外如果产品为铁质部品的话可以选用电磁铁一般来说比较稳定,不过对于表面不平整的工件最好电磁铁固定方式可以上下自由浮动,让其有一个自调整的功能,否则多个吸盘一起会导致有电磁铁在吸取过程脱落的情况从而吸不牢产品。以上仅供参考

点评

金属件表面有油的话需要选择油性吸盘,寿命更长,放不了料需要加反吹气路  发表于 2012-9-10 16:37
感谢7楼的踊跃建议,我也用过吸盘吸取钣金产品,硅胶与橡胶这两种材质的吸盘常用,还是三层的,吸力比较大,其缺点正如你所说的。所以打算用电磁铁吸盘尝试下效果。:》  发表于 2012-9-10 15:36
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发表于 2012-9-16 20:33:23 | 显示全部楼层
{:soso_e179:}
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发表于 2012-9-17 14:48:50 | 显示全部楼层
lz可以先用多点电磁铁试试。电磁铁容易有一个问题,就是废料粘连。! b9 |5 H! S1 Z5 O& a

/ i# S; X5 p* b; G" s期待lz的进展!
' G! E* ]! K5 q
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发表于 2012-9-29 12:11:07 | 显示全部楼层
期待lz的进展
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