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变频器的各个部件的合理选用规则：变频器的选用,应按照被控对象的类型、调速范围、静态速度精度、启动转矩
0 B* J. C' N" p/ l! o等来考虑,使之在满足工艺和生产要求的同时,既好用,又经济。. N4 D, j0 k6 G' y Q1 ~! }5 T: K
变频器及被控制的电机：电机的极数。一般电机极数以不多于4 极为宜,否则变频器容量就要适当加大。转矩特性& c, W$ a/ r7 E! a2 k# T8 n$ o
、临界转矩、加速转矩。在同等电机功率情况下,相对于高过载转矩模式,变频器规格可以降格选取。电磁兼容性。为
$ A+ Y; }9 u/ t/ a/ C6 g减少主电源干扰,在中间电路或变频器输入电路中增加电抗器,或安装前置隔离变压器。一般当电机与变频器距离超过* R6 O$ |9 F! @/ Z- W
50m时,应在它们中间串入电抗器、滤波器或采用屏蔽防护电缆。列出不同类型变频器的主要性能、应用场合。
" a- ]% g$ O$ M S! O 变频器箱体结构的选用：变频器的箱体结构要与条件相适应,必须考虑温度、湿度、粉尘、酸碱度、腐蚀性气体等% _* u; D t: M" @( T- ]2 k
因素。有下列几种常见结构: 敞开型IP00型。本身无机箱,可装在电控箱内或电气室内的屏、盘、架上,尤其适于多台
+ b! L0 a2 S1 y) T) `1 p变频器集中使用时选用,但环境条件要求较高。封闭型IP20 型。适于一般用途,可有少量粉尘或少许温度、湿度的场合
" b i: h. B( H8 @7 `。密封型IP45 型。适于工业现场条件较差的环境。密闭型IP65 型。适于环境条件差,有水、灰尘及一定腐蚀性气体的
9 h4 ]% n9 K' a5 \+ ~3 n- G6 v场合。$ L0 k0 L& l1 O8 [1 o# y
变频器功率的选用：变频器负载率β与效率η的关系对中大功率(几百千瓦至几千千瓦) 电动机而言亦是可观的。' `" {& y1 K9 Z; X3 t" x) C5 g. q
系统效率等于变频器效率与电动机效率的乘积。从效率角度出发,在选用变频器功率时,要注意以下几点。
1 J7 S: r$ N- n' ~4 m 变频器功率与电动机功率相当时为最合适,以利于变频器在高效率状态下运转;在变频器的功率分级与电动机功率, |1 S; b* k5 H$ I9 S! o- d2 T
分级不相同时,则变频器的功率要尽可能接近电动机的功率,并且应略大于电动机的功率;当电动机属频繁启动、制动工/ g6 C+ T5 N- L, c# u
作或处于重载启动且较频繁时,可选取大一级的变频器,以利于变频器长期、安全地运行;经测试,电动机实际功率确实/ D8 b9 I/ ` u& Y4 @
有富余,可以考虑选用功率小于电动机功率的变频器,但要注意瞬时峰值电流是否会造成过电流保护动作;当变频器与电
; d! f6 F% D. |; a4 [动机功率不相同时,则必须相应调整节能 程序的设置,以利于达到较高的节能效果。
/ j6 V& C9 F: V2 D1 m o, ?. B 变频器应用中的抗干扰措施：变频器在应用中的干扰主要表现为:高次谐波、噪声与振动、负载匹配、发热等问题- ?& o5 E, |' U+ A' I
。这些干扰是不可避免的,因为变频器变频器的输入部分为整流电路,输出部分为逆变电路,它们都是由起开关作用的非( }- v4 C+ F% E
线性元件组成的,而在开断电路的过程中,都要产生高次谐波,从而使其输入电源和输出的电压波形和电流波形产生畸变
: ~ O& Q* {0 b" V2 N. g- C。下面针对谐波问题进行分析并提出相应措施。, |& U% y4 _1 Q' j. D9 \
容量较小的变频器,高次谐波的影响较小。但容量较大或数量较多时,就必须处理由高次谐波电流引起的高次谐波干9 \; `5 ] b9 W, `
扰,否则将影响到设备和检测元件,严重时可能使这些设备误动作。根据英国的ACE 报告,各种对象对高次谐波的敏感程
- w6 [3 c5 G. N- y度如下:电动机在10 %～20 %以下无影响;仪表电压畸变10 % ,电流畸变10 % ,误差在1 %以下;电子开关超过10 %会产
O/ B* h# i$ H生误动作;计算机超过5 %会出错。鉴于以上情况,在工业现场中,必须采取措施降低干扰,把干扰抑制在允许的范围内。 F, l1 T/ ?% k& s. r
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发表于 2012-9-6 16:24:45
