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变频器的各个部件的合理选用规则：变频器的选用,应按照被控对象的类型、调速范围、静态速度精度、启动转矩- I( n* N( g( Q* R
等来考虑,使之在满足工艺和生产要求的同时,既好用,又经济。: e2 h' [$ v. a' m6 b
变频器及被控制的电机：电机的极数。一般电机极数以不多于4 极为宜,否则变频器容量就要适当加大。转矩特性% @' L$ Y7 l6 n2 x8 o0 b% T
、临界转矩、加速转矩。在同等电机功率情况下,相对于高过载转矩模式,变频器规格可以降格选取。电磁兼容性。为
1 J$ P; o, Q& ~8 v0 C! T* G6 i, h8 M$ f& k减少主电源干扰,在中间电路或变频器输入电路中增加电抗器,或安装前置隔离变压器。一般当电机与变频器距离超过* X7 ^) @: s- `, ]/ S: x0 s
50m时,应在它们中间串入电抗器、滤波器或采用屏蔽防护电缆。列出不同类型变频器的主要性能、应用场合。
6 a( T. T: \+ {1 Q7 }7 C) r 变频器箱体结构的选用：变频器的箱体结构要与条件相适应,必须考虑温度、湿度、粉尘、酸碱度、腐蚀性气体等* W, k8 `& J$ k/ _
因素。有下列几种常见结构: 敞开型IP00型。本身无机箱,可装在电控箱内或电气室内的屏、盘、架上,尤其适于多台* F- I' X) Z0 O* @/ ~
变频器集中使用时选用,但环境条件要求较高。封闭型IP20 型。适于一般用途,可有少量粉尘或少许温度、湿度的场合
) J f+ x7 `& D8 G# Z0 n。密封型IP45 型。适于工业现场条件较差的环境。密闭型IP65 型。适于环境条件差,有水、灰尘及一定腐蚀性气体的
* P; k6 O! u7 {$ R场合。
/ J; U, ]% n2 R) G, K% j 变频器功率的选用：变频器负载率β与效率η的关系对中大功率(几百千瓦至几千千瓦) 电动机而言亦是可观的。0 q5 ?1 o# q* r5 l" \8 t
系统效率等于变频器效率与电动机效率的乘积。从效率角度出发,在选用变频器功率时,要注意以下几点。
3 I* b4 P$ M! ]4 f$ S. \1 Z 变频器功率与电动机功率相当时为最合适,以利于变频器在高效率状态下运转;在变频器的功率分级与电动机功率
& j# P E: p9 m0 U, `分级不相同时,则变频器的功率要尽可能接近电动机的功率,并且应略大于电动机的功率;当电动机属频繁启动、制动工" U+ E, v# W( c8 s* a
作或处于重载启动且较频繁时,可选取大一级的变频器,以利于变频器长期、安全地运行;经测试,电动机实际功率确实$ p7 _/ p0 |! D; m" @) n2 |
有富余,可以考虑选用功率小于电动机功率的变频器,但要注意瞬时峰值电流是否会造成过电流保护动作;当变频器与电
0 @/ N0 V% [" J5 n7 x( _动机功率不相同时,则必须相应调整节能 程序的设置,以利于达到较高的节能效果。: j" F' `9 @* q) V2 ]
变频器应用中的抗干扰措施：变频器在应用中的干扰主要表现为:高次谐波、噪声与振动、负载匹配、发热等问题 y& x* K% N# K9 i
。这些干扰是不可避免的,因为变频器变频器的输入部分为整流电路,输出部分为逆变电路,它们都是由起开关作用的非
4 x6 F' F- X( k8 B/ m" x9 {线性元件组成的,而在开断电路的过程中,都要产生高次谐波,从而使其输入电源和输出的电压波形和电流波形产生畸变/ [. }. g0 G c
。下面针对谐波问题进行分析并提出相应措施。+ i E0 V0 U# |
容量较小的变频器,高次谐波的影响较小。但容量较大或数量较多时,就必须处理由高次谐波电流引起的高次谐波干4 h/ e; u1 W* b6 R
扰,否则将影响到设备和检测元件,严重时可能使这些设备误动作。根据英国的ACE 报告,各种对象对高次谐波的敏感程
1 Q7 t' U+ Z1 c- m( Q度如下:电动机在10 %～20 %以下无影响;仪表电压畸变10 % ,电流畸变10 % ,误差在1 %以下;电子开关超过10 %会产( m8 ~1 ^6 z1 K$ a% W" W
生误动作;计算机超过5 %会出错。鉴于以上情况,在工业现场中,必须采取措施降低干扰,把干扰抑制在允许的范围内。
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发表于 2012-9-6 16:24:45
