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检验零件精度,为何两种检法数据差这么远?

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发表于 2012-9-6 09:42:03 | 显示全部楼层 |阅读模式
本人遇到一个问题:
7 G. r! c: X- T在检验法兰端面对止口垂直度时,止口φ200长30,面φ500,以止口为基准检端面0.39的垂直度,而以端面为基准检止口0.012
# k0 X: B  Q1 f的垂直度,面的平面度0.01。
9 h1 Q) m4 O) Q' I为何两种检法数据差这么远?(均用三坐标测量)
& T& o, b! |: Z/ S请高人指教!
) a; h0 w6 J0 Q3 p
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发表于 2012-9-6 09:49:59 | 显示全部楼层
这个应该属于正常现象吧,检测数值受客观环境及主观操作影响很大,如果你非要弄一个尽量准确点的数,那就多次检测取平均值吧
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发表于 2012-9-6 09:59:34 | 显示全部楼层
仔细琢磨这个案例,就可体会到基准的精髓。
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发表于 2012-9-6 10:03:23 | 显示全部楼层
受到基准面大小的影响吧。
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发表于 2012-9-6 10:07:34 | 显示全部楼层
面φ500本身的平面度是多少, 这个会直接影响测量值的
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发表于 2012-9-6 10:30:19 | 显示全部楼层
基准不一样测量结果也不一样,我也经常遇到这样的情况。我通常都是参照图纸设计基准。不知道对不对
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发表于 2012-9-6 11:40:59 | 显示全部楼层
不会吧
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发表于 2012-9-6 16:53:56 | 显示全部楼层
基准选择问题
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