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楼主: NJgt

付费求一种连接设计,酬金5000元

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 楼主| 发表于 2012-9-4 08:20:15 来自手机 | 显示全部楼层
转矩力由前面的主动轴提供,连接上从动轴(从动轴是连接着固定装置的)后,主动轴的机构产生了冲击力,使得从动轴最终输出的冲击扭力达到3000Nm左右,连接装置要求顺逆转都可用的

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3000Nm??楼主知道这是什么概念吗? 我们一台DMU80T的加工中心最大扭矩才82Nm;一台MAZAK INTEGREX IV ST200多任务机床最大输出扭矩才240Nm;一台卡迪拉克SRX 3.0L 汽车的扭矩也才302Nm。  发表于 2012-9-11 14:24
转速3000rpm,那么轴功率为942kW,够大,一般的方法是不行了,然后冲击扭力?不懂  发表于 2012-9-4 22:11
扭应力大,低周期疲劳寿命  发表于 2012-9-4 21:43
直径35的轴,3000Nm的扭矩。你学过材料力学吗?  发表于 2012-9-4 11:24
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发表于 2012-9-4 08:22:24 | 显示全部楼层
一大早起来就看到这么热闹····只是我关心的不是钱的事,而是楼主有没有把那玩意儿做出来,是根据什么思路做的,做出来后还请上图分享分享,那才好!
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发表于 2012-9-4 08:29:44 | 显示全部楼层
NJgt 发表于 2012-9-4 07:53
% A8 O* Y- A# w/ W! [* b哈哈,一早上来看,发现一大堆质疑追问,有必要解释一下,社友分析了我发的几个帖,感觉本人飘忽不定,没错 ...
8 t. u7 \* K) T  R4 U& ]
楼主你好,我是江苏南通的。九年前我给一家制造企业测绘生产过一种产品,现在这种产品包括配件销售情况很好,销售利润比较可观,资金回笼大概四个月,总投入大概五十万左右。如果你有兴趣可以和我聊聊。
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发表于 2012-9-4 09:18:45 | 显示全部楼层
NJgt 发表于 2012-9-4 08:20
$ T/ ]: z" ^/ R$ J4 d% m1 A转矩力由前面的主动轴提供,连接上从动轴(从动轴是连接着固定装置的)后,主动轴的机构产生了冲击力,使得 ...
$ W, {6 T- R( P7 u1 T
碗里的菜{:soso_e100:},

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你能满足楼主给出的技术数据吗?口气太大了!  发表于 2012-9-4 11:22
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发表于 2012-9-4 11:05:36 | 显示全部楼层
我相信你
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发表于 2012-9-4 11:13:51 | 显示全部楼层
我也是这样想的
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发表于 2012-9-4 11:59:43 | 显示全部楼层
按楼主在首楼给出的轴径35,转速2000-3000转/分和51楼给出的扭矩3000Nm,这是个无法制造出来的东西。$ t: }1 i/ l. |. R* O
机械设计,不能连基本的计算和简单的常识也没有。

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老法师就是厉害,一眼就看出了关键问题。  发表于 2012-9-11 14:25
楼主就是一个商人,不懂技术的,别和他较真  发表于 2012-9-5 12:35
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 楼主| 发表于 2012-9-4 12:18:31 来自手机 | 显示全部楼层
这个扭矩力是由主动轴的冲击机构产生的,这一点已成熟的,有现成的东西,关键是要快速的传递过去给从动轴

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简单的抗扭强度计算,你做了没有?  发表于 2012-9-4 12:50
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发表于 2012-9-4 12:19:45 | 显示全部楼层
害怕伏枥 发表于 2012-9-4 11:59
9 [; u% F5 S, I) R. C按楼主在首楼给出的轴径35,转速2000-3000转/分和51楼给出的扭矩3000Nm,这是个无法制造出来的东西。
) ]8 M* H- l! N) h机械 ...

( T. {3 _  R% z8 w8 Q, J# `前辈认真了,不必计较这些,就当个乐呵了,你看阿拉就不回答这些东西,没有必要," v& n; G9 m) {" {8 u7 W- V7 L

  k  R" i( Z$ T) m" s俺做过大冷床的离合/煞车系统,2.8秒节奏,180千瓦的,很大一套系统的,就不是作坊玩的东西,6 Z) p$ N( q. @- p6 V

$ n; L" n5 ~0 S$ G  q" T( }还玩过2800千瓦的大泵站,多极变速的,用液粘离合器,到某一个同步转速以后切换齿轮系统,很大的一套设备,计算就得几天,很贵的东西,都不是私人小厂子玩的东西,3 q: q3 D- f& p/ A) \
# \- Z/ j& i( s' [( s2 |: m
这个东西,从技术上讲,就没有什么讲的东西,成熟产品,% T; Q5 G! ^& Q4 K# r

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液位离合器、气液离合器、机械杠杆离合器,俺非工程师不为那俩儿动心,彭老非俺不出题这么简单的道儿俺惊奇这么多工程师都不懂吗!?  发表于 2012-9-4 20:10
害怕前辈,论坛里经常有这种问题,你看几句,就知道那个问题是四六不着调的,没有必要太认真,说几句指导一下让人家自己去玩就可以了,太认真就不必了,因为搂主都未必是认真的,认真就不会有这种基础数据  发表于 2012-9-4 15:13
一堆抱怨怀才不遇、待遇太低的工程师,面对这种最简单的常识性错误,却要我这个工人来指出,可笑还是可悲?  发表于 2012-9-4 12:48
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发表于 2012-9-4 13:00:39 | 显示全部楼层
本帖最后由 害怕伏枥 于 2012-9-4 17:37 编辑
" P$ Q. x" V* G  v% L; y" c
  d- ~: _% E0 `如何进行功率计算和抗扭强度计算,网上随便一搜就可以得到。
0 O6 g$ M' Z* n. O* s说道理恐怕和很多人说不明白,直接套公式。6 M- V3 s' n: A; A

5 f! p& Z+ q" v; Z3 Y  d. R6 M转速、扭矩和功率之间有公式:
9 N) F2 F% U9 G% h9 Z0 hP=T*n/9550
+ k; s2 ^9 S; I, [' x式中,P为功率,单位kW;T为扭矩,单位Nm;n为转速,单位转/分。5 Y! O9 n/ n# b0 Q: v& ]: e
以扭矩3000Nm,转速3000转/分代入,有
' m3 ^) `( G7 Q! c5 Y. XP=3000*3000/9550=942.4(kW), Q& D4 p0 X3 R  b4 q  o
, _7 u$ A/ A- o: |6 u
抗扭强度计算公式为:, e4 m5 k$ i$ {% X6 Y$ w5 [; A  M9 p
- G3 z3 B! v# l! _& p2 Q
式中T为扭矩,单位Nm;Wt为抗扭截面模量,单位m^3。(m的三次方): L  ~2 J$ y) T& Z, M
对圆形截面 Wt=(πd^3)/16
# s7 }: z; j5 E9 Q. b0 T8 ^式中,d为轴的直径,单位m。
( e5 w% `: G' p: g由于楼主所给轴的直径为外径,要传递扭矩,用花键比较合适,计算直径应该以花键内径即30为准。9 S5 @* x0 j* j8 x- B
Wt=5.29875/1000000
6 C0 O' N/ }% s; P( Y4 g这样楼主所给轴承受的剪应力为3000*1000000/5.29875=566MPa。
6 [$ `" P% a* h& ]6 Z2 c4 o) n不知楼主选用了什么材料来做这根轴。) y9 {4 z; h6 S+ O: m
9 ~- w; |7 \& L+ c
( H7 l  Q$ m" r+ `3 A+ a/ P

; i: k$ Y3 a+ T& u' b; x7 a
7 \7 u3 W3 [* [) |* k$ o
7 ?4 q5 j- @! Q5 w3 n+ S6 D

) _; S' x; w9 Z- }% j, D; B% E. I. \) E

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刚搞了个250KW的电机,1.3T,为了安全,还要10多万搞个变频器来启动,劳财啊,998的1000KW电机还真没见过~~~~(>_<)~~~~  发表于 2012-9-7 15:42
主要怪楼主没说清楚,就象俺一听“直流变频”就会石化一样。  发表于 2012-9-5 08:30
看到69楼和71楼,楼主要做的是那个东西:气动冲击扳手  发表于 2012-9-4 21:59
螺栓拆锁工具花键轴应力水平比这个大得多,都是低周期疲劳断裂,楼主的东西应力算低的,在石化行业拆松生锈螺栓有类似工况要求,主要利用气动冲击效用  发表于 2012-9-4 21:51
3000转 3000牛米的确恐怖。彭老不必为此连单位还没搞清的认真。  发表于 2012-9-4 21:22
前辈就是前辈,非常有说服力  发表于 2012-9-4 15:35
没有多少人知道1000千瓦的马达有多大?都没有哪个体积的概念,我在前面说了,这是一个非常大的东西,我设计2800泵的时候,那个东西很巨大的,离合器有数吨重,  发表于 2012-9-4 15:35
向前辈学习  发表于 2012-9-4 14:42

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