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38CrMoAIA 渗氮>HV800.依然不耐磨。

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发表于 2012-8-30 10:10:10 | 显示全部楼层 |阅读模式
38CrMoAIA 渗氮>HV800.依然不耐磨。
. c5 {9 U1 m3 m; p1 J3 V4 z. P这样一个零件,锥部主要作用是导引。直径80以上做渗氮处理,深度0.45~0.55。
3 p! Y: s& N" U支撑工件对角安装两个这个,然后放在这上面的模框重量8t。用了3天后,锥部表面磨损就比较严重,压痕刮痕已经很深。
$ @) ~2 a' {6 c: [8 x  L1 y: t可以用什么材料替代,或者有什么好的解决办法么?4 ^/ ]% |, f+ C' [+ U7 }3 B5 D

1 i. A, v4 _. ^% r! c麻烦各位大大们指导一下,非常感谢。$ C, ~4 @* ^& [1 }# o

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参与人数 1威望 +20 收起 理由
老鹰 + 20 问题描述清楚,显得很专业!

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发表于 2012-8-30 10:46:20 | 显示全部楼层
预处理---调质或淬火
7 a; u9 Y& w7 F- Y: e3 q7 L$ @渗前 表面粗糙度尽量小(磨)% o8 l1 `( e1 g% |% @. k: M: r* l
渗氮层太深(渗氮时间太长)
/ q7 q2 T' r# ?1 h# y3 }渗氮温度& d7 F, i8 ^. L& o/ H4 G+ U

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粗车后,经调质HBS240~300,再精加工...... 调质处理是这样的。渗氮层太深(时间太长)会导致什么呢?  发表于 2012-8-30 11:10
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发表于 2012-8-30 11:45:27 | 显示全部楼层
本帖最后由 害怕伏枥 于 2012-8-30 12:01 编辑 % S+ l2 |) x- b3 O
% K$ k9 e: q4 X8 g. {) o
对于承受大负荷的表面,需要在表面的极硬层到较软的芯部,有个硬度逐渐变化的,有足够厚度尺寸的硬化层才行。$ C. e  S' A% _2 I% o2 P: M8 K. t
渗氮工艺只能有极薄的表层硬,整体还是软材质。
' o# p. P: r  e8 r损坏的原因应该不是硬度不够,而是顶尖负荷太大的缘故。
; M8 L) D1 \) @3 T, d2 o用可以淬硬的材料,如GCr15、Cr12或Cr12MoV制作顶尖,应该会好一些。! R; ~: Q( L- }' Q. W' d, f
* _2 K$ P( [4 i3 ~/ g! S

8 M( b. o/ ^0 t* c6 u  _

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谢谢伏枥前辈,等这一批磨坏了,就用GCr15试试。  发表于 2012-8-30 11:57
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发表于 2012-8-30 12:07:20 | 显示全部楼层
渗前磨过吗

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这个就不知道了,外协的。应该没磨过,3.2粗糙度应该最多就是沙皮打出来的。大侠,渗氮层太深也会导致这个问题么?  发表于 2012-8-30 12:29
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发表于 2012-8-30 16:22:08 | 显示全部楼层
我们用这类轴。咬钢板3-8MM( z) ~, p3 j3 I
工艺:40CRMOTI
! @9 M- v$ C& p9 O调质HB220-240.HRC56-62。深1.5MM

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就是用这个轴来把钢板翻边。90度。  发表于 2012-8-31 10:16
这个咬钢板什么意思?望赐教。。。。  发表于 2012-8-30 17:07
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发表于 2012-8-30 21:49:09 | 显示全部楼层
接触面包络范围检查过没?
* u; ^# I8 j  a9 c7 T4 }) Y仔细算一下,这个尺寸可能小了。

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尺寸是按原厂尺寸复制的。  发表于 2012-8-31 09:57
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发表于 2012-8-30 22:21:09 | 显示全部楼层
38CrMoAIA 渗氮>HV800.依然不耐磨 : n9 P1 B6 a  C( w
渗氮零件硬而较脆,不适应动载冲击力较大场合' Z% h) i$ d# w2 w" k
建议换材料,渗碳淬火  C+ @! A; @9 J) e
. Q% C+ Z, k% w. _9 U4 y% J5 p
6 W: a1 |, k, A  H( r" g
38CrMoAIA 渗氮HV能达到HV1200,; x) R% L' B5 p
渗氮零件的表面粗糙度Ra应小于1.6um,表面不得有拉毛、碰伤及生锈等缺陷。表面未经磨削处理的工件,不得进行氮化。
- X! J1 I: L' z' {5 w基体硬度过低
$ ~0 F- E2 [1 t- M# d" a渗氮温度越高,保温时间越长,越易促进脉状组织的形成,随时间的延长,渗层深度加深,但由于氮化物的集聚长大会使渗层硬度下降,尤其温度高则更为明显。3 F* a, l' [) N
氮温度低,氮原子在钢中的扩散困难,容易形成一层很薄的高浓度,高硬度,高脆性的渗氮层。但温度过高,大于560C时,氮化物将沿晶界分布,形成网状或波纹状,并且使渗氮层的组织粗大,硬度降低,还将使心部组织变粗,硬度下降。

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谢谢,学习了。  发表于 2012-8-31 09:58

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chensiqing21 + 1 问题描述清楚,显得很专业!

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