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楼主: XMJX

求救!此薄壁套的加工方法

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 楼主| 发表于 2012-8-29 14:40:15 | 显示全部楼层
周benbendage 发表于 2012-8-29 13:57 ' q; p0 H# E2 h# l2 {5 k$ d" _( T
其实主要还是加工应力的问题
" I: q& m! S' ?& F# ~$ f( [0 l" ~9 P& ~1 M
给你几点建议,具体工艺路线你可以自己考虑:

7 |% J/ e, [# {. d4 S插入实效不是很明白
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 楼主| 发表于 2012-8-29 14:41:26 | 显示全部楼层
123456cm 发表于 2012-8-28 23:40 7 a6 O' U4 ~- `4 h% W- w' G
采用大包容软爪夹外圆,保证2丝以内,我们做过批量的!
& |+ p; J4 C0 \
是在三爪上嘛?

点评

是三爪,但是是大包容的,基本上将整个外圆都包住,这样你镗的内孔就变形很小,我们做的基本1丝以内,用气电量仪检测!  发表于 2012-8-29 20:31
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 楼主| 发表于 2012-8-29 14:42:40 | 显示全部楼层
az.456456 发表于 2012-8-29 00:25
$ I% @% {( a2 w. R. f工艺流程:下料30+(0.2-0.4)。用双平端磨床磨到30。这个效益很高的。再用无心磨60外园。最后用数控车床镗 ...

5 X4 O1 J  A3 |6 d9 A有点可行 ,可是我没有双端面磨不好弄?
" q  U$ m8 a+ ^9 P, ^$ n. c1 \' H- `
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 楼主| 发表于 2012-8-29 14:45:02 | 显示全部楼层
幸福更多 发表于 2012-8-28 21:43 6 k% z6 G+ |' H9 Q% g! a4 B
就是这东西。这产品想做到百分之百的合格是不可能的。把你现有的工艺写清楚来看看,在附上几张照片。我想想 ...
+ j" e9 z& o- \
你好大侠你是哪里的 ?我是福建三明的很高兴认识你能留个电话号码吗?

点评

哈哈。你这产品就是我这公司的。准备外协给你们呢。你得把你的现有设备,和工况告诉我啊。我才能帮你想办法。  发表于 2012-8-29 17:26
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 楼主| 发表于 2012-8-29 14:46:59 | 显示全部楼层
幸福更多 发表于 2012-8-28 21:43 & B7 e+ K4 `* {% C1 Z
就是这东西。这产品想做到百分之百的合格是不可能的。把你现有的工艺写清楚来看看,在附上几张照片。我想想 ...
1 m( f' f% D0 d* F- G7 m
呵呵就是这个产品,我画了个类似的.
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发表于 2012-8-29 16:00:57 | 显示全部楼层
内孔加工采用小刀尖圆角(例如0.2)的V型刀片(35°刀尖角),刀杆90°主偏角以减小加工时的径向力,刀片尽可能锋利,例如薄涂层或者不涂层,降低切削力。
8 U! U* c) e" f0 O" J# s9 }" U  _, `外圆加工也采用类似的方案。
8 c$ n! y# ?/ }4 @再不行的话内孔加工好了以后中心填蜡后加工外圆,不过这样效率低,成本高。
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发表于 2012-8-29 17:50:22 | 显示全部楼层
先把内孔精加工成型,外圆留几十丝余量,做个芯轴与内孔配合,用端面压紧加工外圆,应该可以做这个零件
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发表于 2012-8-29 18:54:19 | 显示全部楼层
{:soso_e179:}
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发表于 2012-8-29 20:29:19 来自手机 | 显示全部楼层
一次装夹加工成品切下来或先把孔精车出来套在芯轴上精外圆!
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发表于 2012-8-29 21:53:20 | 显示全部楼层
关键是要降低切削力,以减小变形,我的建议围绕这一点:6 ]7 s% r: j3 u3 L0 z- G
刀片要锋利,使用单面正前角刀片;刀尖角使用V型(35°)刀尖角;刀片图层要薄或者无涂层(加工C20这种软钢无压力);刀尖圆角要小(0.2或0.4);刀具的主偏角一定要是90°的以减小径向力。
1 b, a9 h% j% E6 a先内后外,如果还不行的话,中心填蜡以后再车外圆。不过此方案成本高,效率低,这种低价值的加工场合不太可能会采用。
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