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请教关于公差和加工余量,小女非机械专业

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发表于 2012-8-27 10:46:22 | 显示全部楼层
地球上的张小敏 发表于 2012-8-27 10:23 9 q6 n1 n/ a' P# z% c# |
4. 如果是中心道端面距离,非内径外径之类,最小毛坯轮廓尺寸-最大机加工成品尺寸不就是最大加工余量了吗 ...
- V( }3 S8 g- O3 T) I4 t! q4 Q
1. 那我只要确定,尺寸分别在98~102和89~91之间,就可以Pass了吧。RMA只是设计阶段的参数。。8 r' N. ~" O/ P3 w, t" k+ K
3 F1 b0 v3 w& |! e6 |0 i6 _- T9 U
   原则上可以,但,我要强调一下,你要真正明白这两个尺寸范围是怎么得到的。
6 ~4 K% V" t& ^( H! v7 M' i! T; m4 f
& j3 k+ R# J# J1 D; L2.是不是发毛坯件的时候,最大轮廓尺寸=RMA+最大极限尺寸,然后划线标出基本尺寸?多谢
3 }: E: C; l1 t- D/ h
( j# d8 k: Y: w5 B   A。怎么画铸件毛坯图,你要参考 金属工艺 方面的书。绝不是你说的这么简单。
; R. {3 p7 p9 d1 ~, C   B.  你的公式是拍脑袋想出来的,你要认真看看标准, 弄清楚RMA的具体含义,和对应于不同结构的计算公式。
" l/ }8 \0 U3 t8 U$ M
0 j) u" n6 s- `  t9 V3 c# @
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 楼主| 发表于 2012-8-27 10:51:05 | 显示全部楼层
十年一梦 发表于 2012-8-27 10:46
) b% S, S. @" x2 |- H6 g1. 那我只要确定,尺寸分别在98~102和89~91之间,就可以Pass了吧。RMA只是设计阶段的参数。。# `  e  V, s# k

, ]) \7 U5 m8 l   原则 ...
( Q% b1 p0 {1 n# o) @
如果仅仅拿一个轴套累零件,并且左右对称,如果公差等级取上下均等,我的想法是交付状态,最大轮廓尺寸=基本尺寸+CT+RMA?RMA通过查表得来?
* {% p- ?9 X* ~) e& J! s逻辑思路可否正确?$ d* E" Y& @: U! }+ A+ }9 o

点评

唉。。。。。。。。。。唉。。。。。。。。。。。。。。唉。。。。。。。。。。 求求你,看看标准的图5吧。 如果看到我第一个回贴时就去看标准,用不了10分钟你就会明白了。而现在过去多长时间了你还在问这样的题   发表于 2012-8-27 11:01
唉。。。。。。。。。。唉。。。。。。。。。。。。。。唉。。。。。。。。。。 求求你,看看标准的图5吧。 如果看到我第一个回贴时就去看标准,用不了10分钟你就会明白了。而现在过去多长时间了你还在问这样的题   发表于 2012-8-27 11:00
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发表于 2012-8-27 11:42:20 | 显示全部楼层
偶然进入机械行业的薪水还不错,楼主真牛啊
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发表于 2012-8-27 20:51:58 | 显示全部楼层
佩服你的学习精神,不赞成你的学习方法。
& O" X+ L( V% a
) l. o, z7 i4 k- Q你自己看书学习是对的,请教一下周围的工程师也没什么不好意思的,看了你的回帖感觉你依然混沌!
! w0 c3 m+ O2 a. `! t
1 ~$ x4 M2 L: A5 a6 i! L还是私下请教一下身边的工程师朋友吧。
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发表于 2012-8-28 11:49:19 | 显示全部楼层
最有效的是深入一线了解学习,理论与实际结合,多请教多思考。加工余量的设定除了标准理论上的东西,必须与实际生产相结合,比如你采用是哪种铸造工艺,你的铸造质量决定了后续的加工余量。以直径为例,如果能有效低控制铸件错模、变形和皮下气孔、夹渣等问题,就可以适当减小加工余量(我们正在做这样的尝试)。你这个铸件余量个人认为蛮大的,不过这个取决于你的实际情况,不能说不合理。
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发表于 2012-8-28 19:26:01 | 显示全部楼层
     100-90=10   就是加工余量了
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