请教关于公差和加工余量，小女非机械专业

地球上的张小敏

小女非机械专业毕业，却偶然原因进入机械行业。因为薪水不错，不忍心放弃，遂自学人才，想赖在公司。即使自学过程异常痛苦。。
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9 c; W, C6 P3 H. D/ ?6 G刚看了一下，ISO 8062-1994-_铸件-尺寸公差和加工留量，颇感迷茫。

8 f  z' Y8 o' F; d国外客户图纸包：铸件毛坯图，机加工零件图。
( t" j* C: N* J5 N1 z
毛坯图纸上：
& v" d) {  X& ~2 G# i比如一个尺寸，铸件基本尺寸100，公差±2，
% \  G  [1 k7 R机加工图纸：
7 D, f3 j# m, H/ Q3 K3 Y最终加工成品尺寸是90，公差±1。

为啥质检的 报告上，铸件验收标准上偏差2，下偏差2，最大极限尺寸102，最小极限尺寸98，检测结果都在这个范围内。

加工件验收标准：铸件验收标准上偏差1，下偏差1，最大极限尺寸91，最小极限尺寸89，检测结果都在这个范围内。

0 F$ @; d0 l, x6 g0 q' W* X我瞬时崩溃了，那这里要求的机械加工余量是多少啊？就是ISO8062中提到的RMA。
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RMA与这些公差是什么关系？RMA有范围吗？RMA为啥不体现在报告上？看不懂啊。。
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/ D& O( Q7 _1 d. P- h3 H如果是中心道端面距离，非内径外径之类，最小毛坯轮廓尺寸-最大机加工成品尺寸不就是最大加工余量了吗？那这个规范为何要规定RMA呢？

本人逻辑混乱，可能这个问题比较弱智，不好意思问工程师，特来此处求学，跪求老师解答呀！！！！！！！！！！
# Q# T% p- N, x" i
' R3 [5 C$ u6 H+ l7 J4 a" k

县长2012

不是很了解，坐等高手解答{:soso__6235880048239246314_3:}

zhangsl5

加工余量是加工工艺决定的，加工工艺改变了那余量也就不同了。
; H8 @0 f' l* a8 ^( Q统一规定余量，就限制了部分加工方法。

( V3 P( `8 }$ C0 f2 L4 N  k个人观点

地球上的张小敏

zhangsl5 发表于 2012-8-27 09:30
加工余量是加工工艺决定的，加工工艺改变了那余量也就不同了。
, @- a5 `4 C% B4 H1 W1 u1 E统一规定余量，就限制了部分加工方法。

为啥要规定统一余量？

* k, I1 T6 h2 K0 Q6 `8 d

张益达

我简单的看了一下ISO8062的标准。但是英文的我看不太懂。我猜了一下你的意思，你看一下我说的对不对。
, \3 X& L+ l& o我们看的先是成品的图纸，之后要将成品图纸转换成铸造图纸，这时就需要RMA了。
  x$ J6 l9 p" H" hRMA是根据你最终加工的粗糙度、公差值，由工艺师设定相关的半精加工余量、粗剥皮余量的总和。所以其实是，成品尺寸，加上RMA，再加上CT/2，才定下来的铸造基本尺寸。
% J( n/ O$ y$ @8 d- N( q: m看懂这个先后顺序了没？

张益达

看懂了么，小敏？
  M! l  q& T2 E- H- u8 Y: k1 T我感觉你一定是缺乏车间实际加工的经验。建议你啊，去车间转一转，陪搞工艺的多聊聊天。下次再遇见类似问题就不是问题了。

十年一梦

试答一二，共同学习：

7 O0 e) P7 b% [9 f2 e% H8 s# j1. “RMA与这些公差是什么关系？"

有关系，但关系不大。A. 先说铸件公差，这与铸造方法，材料，结构复杂程度等有关系，分为16个等级；加工件的公差与加工方法，材料，功能要求等有关系，500mm内的尺寸有20个等级；铸件加工余量分为10个等级。
                     B. 说有关系，是说这几个量之间要协调。举个极限情况的例子，你加工余量定为0.0001，铸件公差定为10，你的加工件能做出来吗？
                     C。说没关系，是指铸件公差、加工件公差、加工余量按加工方法，材料，功能要求等等各自选取等级，然后根据尺寸大小查出公差值。再说个极端情况，你的加工件公差为IT8级，你的加工余量是1米，有问题吗？除了浪费材料，理论上没问题吧。

2. RMA有范围吗？
' E, n( }' ~2 o0 [; b
0 [  ~9 d1 d0 X2 L   有啊。见你说的标准中文版第6页。
- [/ i/ V, k3 M' q2 M4 A% o
5 e8 D3 P- K; f% y8 ^7 J3. RMA为啥不体现在报告上？看不懂啊。。

; \4 Q. y  e9 C1 H6 l: V& e  RMA可根据铸件尺寸和公差，最终加工件的最终尺寸计算得到。参见标准图5，6，7，8.
8 ]* Y' @/ h% T% ~, O8 N
4. 如果是中心道端面距离，非内径外径之类，最小毛坯轮廓尺寸-最大机加工成品尺寸不就是最大加工余量了吗？那这个规范为何要规定RMA呢？

* i" I, I; I" I搞清楚逻辑关系：设计时，先定加工件尺寸用公差，再选取加工余量等级查出加工余量值，然后再据零件结构、铸造方法，材料等确定铸件尺寸和公差。所以规定加工余量，是为了计算铸件尺寸和公差的。

三个量，必有两个量，才能算出第三个。加工件由设计定，加工余量由这个标准规定，你才能算出铸件尺寸来。否则，铸件尺寸怎么算出来？
& I' o. U8 z% M/ R  k7 r

说的错误之处，请指正。

( |/ L& m5 E# G8 D& ^. |0 n佩服你的学习精神，加油！
0 j) _7 {) b0 G; U0 u: P另建议：把你提到的标准读100篇。

地球上的张小敏

张益达 发表于 2012-8-27 09:59
1 u' {. ~1 c, S" Q看懂了么，小敏？
我感觉你一定是缺乏车间实际加工的经验。建议你啊，去车间转一转，陪搞工艺的多聊聊天。 ...

9 M+ }. p, m8 F1 u0 [# m9 {% E谢谢益达。是爱情公寓里那个？

附件是我百度过来的中文版。
: b& r2 o0 C' y2 i' w* @% F, s
客户给的图纸包里面已经有了铸件图和机械零件图，不是有零件图倒成铸件图。
1 d% d. x% Z+ F0 L) X. p, I

客户要求我们铸件也要按照铸件图纸进行。

地球上的张小敏

十年一梦 发表于 2012-8-27 10:04
# A* U% ^  L1 o& A; B试答一二，共同学习：

1. “RMA与这些公差是什么关系？"

4. 如果是中心道端面距离，非内径外径之类，最小毛坯轮廓尺寸-最大机加工成品尺寸不就是最大加工余量了吗？那这个规范为何要规定RMA呢？
" q+ d: f. R+ ^+ ^
% M0 _* I% B, [1 ^搞清楚逻辑关系：设计时，先定加工件尺寸用公差，再选取加工余量等级查出加工余量值，然后再据零件结构、铸造方法，材料等确定铸件尺寸和公差。所以规定加工余量，是为了计算铸件尺寸和公差的。

三个量，必有两个量，才能算出第三个。加工件由设计定，加工余量由这个标准规定，你才能算出铸件尺寸来。否则，铸件尺寸怎么算出来？

2 j9 C; P7 c* ~% s4 q+ J% g& K, J. x看了这条似乎明白了点。。

如果铸件图有基本尺寸100和公差带±2，
' L0 g  G& m2 ?$ [- ?! k加工图基本尺寸90，公差带±1，

那我只要确定，尺寸分别在98~102和89~91之间，就可以Pass了吧。RMA只是设计阶段的参数。。
' s7 s. G; U/ O4 U! @% F1 J
另外我突然想到一个问题，如果我们客户只要毛坯件，那我们发货的时候，是不是发毛坯件的时候，最大轮廓尺寸=RMA+最大极限尺寸，然后划线标出基本尺寸？多谢

cysdzhui

建议看《机械加工工艺学》和《公差与配合》，你就明白了。