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请教关于公差和加工余量,小女非机械专业

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发表于 2012-8-27 09:07:25 | 显示全部楼层 |阅读模式
小女非机械专业毕业,却偶然原因进入机械行业。因为薪水不错,不忍心放弃,遂自学人才,想赖在公司。即使自学过程异常痛苦。。" }* X. T1 g4 V6 F5 [* Z

2 t; O0 @* h$ k& k8 l! e刚看了一下,ISO 8062-1994-_铸件-尺寸公差和加工留量,颇感迷茫。
3 p' W4 u* G6 z/ u6 ]4 p& v0 J# l7 r- q! n, t9 Q  |) V8 Z
国外客户图纸包:铸件毛坯图,机加工零件图。1 e9 p1 C& R. C: \
9 H: C+ Q1 a1 u0 C/ H; N
毛坯图纸上:+ j0 ]5 O" e. v9 s8 @5 D  L  w! J
比如一个尺寸,铸件基本尺寸100,公差±2,- ?: A2 Q2 S3 T% W: {+ B. {1 J& c
机加工图纸:+ G. r; C2 V* l% w9 ~
最终加工成品尺寸是90,公差±1。
% L7 o6 q& m! J$ ?! q* W( L5 }& e" |$ l$ F
为啥质检的 报告上,铸件验收标准上偏差2,下偏差2,最大极限尺寸102,最小极限尺寸98,检测结果都在这个范围内。. _- n+ E% Q* @( M+ {. m

8 J( K( E7 i+ F7 n4 ]# F加工件验收标准:铸件验收标准上偏差1,下偏差1,最大极限尺寸91,最小极限尺寸89,检测结果都在这个范围内。  V& ~2 L8 w1 T
% u: E$ H$ `" n  n" `% c
我瞬时崩溃了,那这里要求的机械加工余量是多少啊?就是ISO8062中提到的RMA。+ Z. Y0 e2 D- Z+ X5 [5 d. p
. `" k2 g/ E/ q
RMA与这些公差是什么关系?RMA有范围吗?RMA为啥不体现在报告上?看不懂啊。。
3 b4 U+ A7 ~: j! N  Q1 f2 S( ?  y! H( r9 W0 Q% U& B5 o
如果是中心道端面距离,非内径外径之类,最小毛坯轮廓尺寸-最大机加工成品尺寸不就是最大加工余量了吗?那这个规范为何要规定RMA呢?6 P9 Q' r* L& v8 X" `2 O4 U4 I2 y1 D

0 ]. a; ]) ~4 Y8 _% X! V" J! k2 K8 a本人逻辑混乱,可能这个问题比较弱智,不好意思问工程师,特来此处求学,跪求老师解答呀!!!!!!!!!!. d3 H, G  h7 X! }
2 M3 H7 D5 k5 y
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发表于 2012-8-27 09:18:06 | 显示全部楼层
不是很了解,坐等高手解答{:soso__6235880048239246314_3:}
发表于 2012-8-27 09:30:39 | 显示全部楼层
加工余量是加工工艺决定的,加工工艺改变了那余量也就不同了。& Q$ P' j' d+ O: T0 ^; ]; G
统一规定余量,就限制了部分加工方法。
( s  d$ \8 [7 N% D) M3 Y
9 Q$ h) k' I. Q- G. @+ c  [个人观点
 楼主| 发表于 2012-8-27 09:33:07 | 显示全部楼层
zhangsl5 发表于 2012-8-27 09:30
. s5 l: N& Z! T0 h加工余量是加工工艺决定的,加工工艺改变了那余量也就不同了。7 ~* Y$ N: N* p" q* b
统一规定余量,就限制了部分加工方法。

& j8 ^( {. C: W5 J为啥要规定统一余量?
+ M9 z5 P1 n' z) h, S1 I/ f6 R0 G9 X1 Z" K1 T6 l- D( e

点评

前面少了 “如果”俩字  发表于 2012-8-27 09:41
发表于 2012-8-27 09:51:56 | 显示全部楼层
我简单的看了一下ISO8062的标准。但是英文的我看不太懂。我猜了一下你的意思,你看一下我说的对不对。9 Q4 v. _' N* H$ b: E+ P" h1 O
我们看的先是成品的图纸,之后要将成品图纸转换成铸造图纸,这时就需要RMA了。
" |! e& q$ x2 _6 `RMA是根据你最终加工的粗糙度、公差值,由工艺师设定相关的半精加工余量、粗剥皮余量的总和。所以其实是,成品尺寸,加上RMA,再加上CT/2,才定下来的铸造基本尺寸。
3 `% J- d. a. x, d' k2 w( D看懂这个先后顺序了没?

点评

而加工公差是在按工艺师定下的工艺完成时,机床等客观因素会导致的加工不精确,因此而规定的公差。这个公差会影响到下一序装配的质量,而与铸造无关。 这就像铸造公差是由铸造工艺导致的,但是也只与机加工有关。  发表于 2012-8-27 09:56
发表于 2012-8-27 09:59:24 | 显示全部楼层
看懂了么,小敏?  t/ u4 F1 D) A$ Q& ^) g) d
我感觉你一定是缺乏车间实际加工的经验。建议你啊,去车间转一转,陪搞工艺的多聊聊天。下次再遇见类似问题就不是问题了。
发表于 2012-8-27 10:04:20 | 显示全部楼层
试答一二,共同学习:1 R. ~; P1 H" U2 O% h& J
4 F- y. ^/ S7 m( W0 T
1. “RMA与这些公差是什么关系?"
& i0 T0 R9 x4 o1 O9 G
$ e# H: d" _0 K- @8 a 有关系,但关系不大。A. 先说铸件公差,这与铸造方法,材料,结构复杂程度等有关系,分为16个等级;加工件的公差与加工方法,材料,功能要求等有关系,500mm内的尺寸有20个等级;铸件加工余量分为10个等级。
9 M! L4 {; j' @4 _0 x% J( J6 Z                     B. 说有关系,是说这几个量之间要协调。举个极限情况的例子,你加工余量定为0.0001,铸件公差定为10,你的加工件能做出来吗?2 M% x, I7 S  c
                     C。说没关系,是指铸件公差、加工件公差、加工余量按加工方法,材料,功能要求等等各自选取等级,然后根据尺寸大小查出公差值。再说个极端情况,你的加工件公差为IT8级,你的加工余量是1米,有问题吗?除了浪费材料,理论上没问题吧。3 B6 [2 d, L& U) k3 ^' j3 U
$ a: g, G9 D6 V+ F9 T7 t7 B
2. RMA有范围吗?$ }, t: t$ A4 [; e, T
* B* g9 w7 J, T4 w1 b! K1 @
   有啊。见你说的标准中文版第6页。
1 u9 l" [! z" G5 i. v& r+ S0 T2 L5 D" ~
3. RMA为啥不体现在报告上?看不懂啊。。
5 Q. }: e( Z7 y- Y" I
# e* v- t6 X9 z) w( \  RMA可根据铸件尺寸和公差,最终加工件的最终尺寸计算得到。参见标准图5,6,7,8.
) a; y$ p0 Y) u4 v" `5 E
* H) x4 e, F! i/ I. X/ `- d9 f: I3 ]4. 如果是中心道端面距离,非内径外径之类,最小毛坯轮廓尺寸-最大机加工成品尺寸不就是最大加工余量了吗?那这个规范为何要规定RMA呢?3 {6 Y8 V- t* s" X7 m- [8 c2 x
3 j' X1 z; e) l5 M6 x- p$ x
搞清楚逻辑关系:设计时,先定加工件尺寸用公差,再选取加工余量等级查出加工余量值,然后再据零件结构、铸造方法,材料等确定铸件尺寸和公差。所以规定加工余量,是为了计算铸件尺寸和公差的。7 z" ]- B, \+ c# P
( N+ X/ |9 M! |
三个量,必有两个量,才能算出第三个。加工件由设计定,加工余量由这个标准规定,你才能算出铸件尺寸来。否则,铸件尺寸怎么算出来?0 `, V2 @) U/ @+ U* c: _/ }6 t4 a9 L

1 Q; ~) l7 D4 o, _/ N% q& o6 A2 [* q; I1 ~/ p
说的错误之处,请指正。; z( l! r! q% [; b0 [/ g
9 E6 H  [0 k, [1 a8 U' m
佩服你的学习精神,加油!
8 k/ `! N( P  l) w) L另建议:把你提到的标准读100篇。

评分

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老鹰 + 20 热心助人,专业精湛!

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 楼主| 发表于 2012-8-27 10:04:59 | 显示全部楼层
张益达 发表于 2012-8-27 09:59 5 e& w) e: V( m4 Y% H# E
看懂了么,小敏?
* N5 y5 J! |. Z, j" O8 U6 E5 o我感觉你一定是缺乏车间实际加工的经验。建议你啊,去车间转一转,陪搞工艺的多聊聊天。 ...

! ]$ f4 C7 `/ ?4 @* g/ V谢谢益达。是爱情公寓里那个?7 |2 n6 P$ E2 ]3 c$ ^0 z8 b
. L% h% d* H" y6 A& K# A8 M4 x
附件是我百度过来的中文版。: B3 {0 b- i6 l9 r6 V) y
" O6 H4 {2 A" I8 m
客户给的图纸包里面已经有了铸件图和机械零件图,不是有零件图倒成铸件图。) L# T$ p# a& s" }
# b6 y/ E" K& x) {) ~+ C8 s5 K, H

8 |$ T3 V0 ~: W. _2 ]# a2 J客户要求我们铸件也要按照铸件图纸进行。
7 l( d3 I  t+ s  T

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 楼主| 发表于 2012-8-27 10:23:56 | 显示全部楼层
十年一梦 发表于 2012-8-27 10:04 8 y. `* u2 O+ ~
试答一二,共同学习:6 \' c+ ~7 }+ |8 [) N9 d+ ~: Y

3 q3 ]; i6 @  Q9 V7 d  [+ j1. “RMA与这些公差是什么关系?"

1 q- p! R# n: O$ m  g% \4. 如果是中心道端面距离,非内径外径之类,最小毛坯轮廓尺寸-最大机加工成品尺寸不就是最大加工余量了吗?那这个规范为何要规定RMA呢?
: X1 p4 w7 T3 ?5 z& g8 S4 @+ b! N( L
搞清楚逻辑关系:设计时,先定加工件尺寸用公差,再选取加工余量等级查出加工余量值,然后再据零件结构、铸造方法,材料等确定铸件尺寸和公差。所以规定加工余量,是为了计算铸件尺寸和公差的。2 j& C8 i: M+ S

0 b" ]6 H% p1 l( v三个量,必有两个量,才能算出第三个。加工件由设计定,加工余量由这个标准规定,你才能算出铸件尺寸来。否则,铸件尺寸怎么算出来?, ~% B3 {3 h" x/ P' \$ P3 o+ M

2 W$ y0 W6 Q" i  x' Z" L3 U6 |1 W6 c7 j看了这条似乎明白了点。。; g" O/ H/ C; E) E: J8 H
; }4 N: e2 Y( `% ~( j
如果铸件图有基本尺寸100和公差带±2,  }1 c' }2 o* H# H( M2 C9 g8 f3 \
加工图基本尺寸90,公差带±1,# Y7 c! F" I/ H. p3 {

8 |0 p  p9 h  c" }! m3 {2 P' |那我只要确定,尺寸分别在98~102和89~91之间,就可以Pass了吧。RMA只是设计阶段的参数。。
9 Q3 X# u$ D  E. H. a7 H
5 n2 ~: }( }5 d2 k3 T另外我突然想到一个问题,如果我们客户只要毛坯件,那我们发货的时候,是不是发毛坯件的时候,最大轮廓尺寸=RMA+最大极限尺寸,然后划线标出基本尺寸?多谢7 P. b; [. w; S7 W) [. I) z6 h4 z
发表于 2012-8-27 10:29:39 | 显示全部楼层
建议看《机械加工工艺学》和《公差与配合》,你就明白了。
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