请教关于公差和加工余量，小女非机械专业

地球上的张小敏

小女非机械专业毕业，却偶然原因进入机械行业。因为薪水不错，不忍心放弃，遂自学人才，想赖在公司。即使自学过程异常痛苦。。

刚看了一下，ISO 8062-1994-_铸件-尺寸公差和加工留量，颇感迷茫。

/ P  V% v8 v8 l) z: P& R国外客户图纸包：铸件毛坯图，机加工零件图。
1 j4 _& U) X9 B2 B
5 u3 _/ ~4 k0 n% W( S6 i$ K& [毛坯图纸上：
比如一个尺寸，铸件基本尺寸100，公差±2，
机加工图纸：
( _# I, B& |3 h1 m6 u' J最终加工成品尺寸是90，公差±1。

为啥质检的 报告上，铸件验收标准上偏差2，下偏差2，最大极限尺寸102，最小极限尺寸98，检测结果都在这个范围内。

% E. z& \. `8 p: F- V7 m加工件验收标准：铸件验收标准上偏差1，下偏差1，最大极限尺寸91，最小极限尺寸89，检测结果都在这个范围内。
; K  L2 i# t- L, |# Y
4 F3 h+ i/ O2 s8 b% E$ u4 W7 E2 ~8 R我瞬时崩溃了，那这里要求的机械加工余量是多少啊？就是ISO8062中提到的RMA。

RMA与这些公差是什么关系？RMA有范围吗？RMA为啥不体现在报告上？看不懂啊。。

/ m5 |  n5 Q5 d+ [* W: \# i0 z如果是中心道端面距离，非内径外径之类，最小毛坯轮廓尺寸-最大机加工成品尺寸不就是最大加工余量了吗？那这个规范为何要规定RMA呢？

本人逻辑混乱，可能这个问题比较弱智，不好意思问工程师，特来此处求学，跪求老师解答呀！！！！！！！！！！

县长2012

不是很了解，坐等高手解答{:soso__6235880048239246314_3:}

zhangsl5

加工余量是加工工艺决定的，加工工艺改变了那余量也就不同了。
. }( P* {/ M; T: K统一规定余量，就限制了部分加工方法。
9 d* S1 d4 C2 x$ {) q& ?
个人观点

地球上的张小敏

zhangsl5 发表于 2012-8-27 09:30
# C( o% r2 c0 M' o* K  {% v加工余量是加工工艺决定的，加工工艺改变了那余量也就不同了。
统一规定余量，就限制了部分加工方法。

  R% p- s: n& v为啥要规定统一余量？
# m/ r" e3 c6 s) @8 ^4 [; w

张益达

我简单的看了一下ISO8062的标准。但是英文的我看不太懂。我猜了一下你的意思，你看一下我说的对不对。
我们看的先是成品的图纸，之后要将成品图纸转换成铸造图纸，这时就需要RMA了。
RMA是根据你最终加工的粗糙度、公差值，由工艺师设定相关的半精加工余量、粗剥皮余量的总和。所以其实是，成品尺寸，加上RMA，再加上CT/2，才定下来的铸造基本尺寸。
' w+ C8 t$ G: q% R* f* s/ l看懂这个先后顺序了没？

张益达

看懂了么，小敏？
* Q* Z7 r3 D! g1 z) U5 I2 ]& O我感觉你一定是缺乏车间实际加工的经验。建议你啊，去车间转一转，陪搞工艺的多聊聊天。下次再遇见类似问题就不是问题了。

十年一梦

试答一二，共同学习：

5 u' p& X' Z; F6 H* W  t1. “RMA与这些公差是什么关系？"

有关系，但关系不大。A. 先说铸件公差，这与铸造方法，材料，结构复杂程度等有关系，分为16个等级；加工件的公差与加工方法，材料，功能要求等有关系，500mm内的尺寸有20个等级；铸件加工余量分为10个等级。
                     B. 说有关系，是说这几个量之间要协调。举个极限情况的例子，你加工余量定为0.0001，铸件公差定为10，你的加工件能做出来吗？
7 ?7 a4 t' _5 e; G1 v9 _- W                     C。说没关系，是指铸件公差、加工件公差、加工余量按加工方法，材料，功能要求等等各自选取等级，然后根据尺寸大小查出公差值。再说个极端情况，你的加工件公差为IT8级，你的加工余量是1米，有问题吗？除了浪费材料，理论上没问题吧。
' f6 m( ~, n0 ~& k0 H/ ^8 d
2. RMA有范围吗？
- y1 d: f7 `0 O. n! r
   有啊。见你说的标准中文版第6页。

3. RMA为啥不体现在报告上？看不懂啊。。
% Q9 @7 x8 j8 O1 e' t$ U% Q' e
0 s# ?; [% u% `* K  RMA可根据铸件尺寸和公差，最终加工件的最终尺寸计算得到。参见标准图5，6，7，8.

  k& C' x8 I8 u4. 如果是中心道端面距离，非内径外径之类，最小毛坯轮廓尺寸-最大机加工成品尺寸不就是最大加工余量了吗？那这个规范为何要规定RMA呢？
, S4 X" c  ]& Y
3 d+ J7 T6 F& v) ~搞清楚逻辑关系：设计时，先定加工件尺寸用公差，再选取加工余量等级查出加工余量值，然后再据零件结构、铸造方法，材料等确定铸件尺寸和公差。所以规定加工余量，是为了计算铸件尺寸和公差的。

$ W; V% C" Q. C- L1 N. W 三个量，必有两个量，才能算出第三个。加工件由设计定，加工余量由这个标准规定，你才能算出铸件尺寸来。否则，铸件尺寸怎么算出来？

6 }3 g* p4 G6 w, Y
. E$ w8 m( N$ I( g8 W说的错误之处，请指正。
! N$ O+ a5 W; s* S
佩服你的学习精神，加油！
另建议：把你提到的标准读100篇。

地球上的张小敏

张益达 发表于 2012-8-27 09:59
7 |7 P- l1 Q3 r7 T* x& w看懂了么，小敏？
% Z! A. y# d  V3 d7 X( w: ~6 k我感觉你一定是缺乏车间实际加工的经验。建议你啊，去车间转一转，陪搞工艺的多聊聊天。 ...

谢谢益达。是爱情公寓里那个？
$ _% U1 i5 G7 E! L7 X6 t! U
附件是我百度过来的中文版。

  F9 X0 a  T- S( P( b: o9 P0 Z; V4 M: A客户给的图纸包里面已经有了铸件图和机械零件图，不是有零件图倒成铸件图。


客户要求我们铸件也要按照铸件图纸进行。

地球上的张小敏

十年一梦 发表于 2012-8-27 10:04
1 L  Z& v' A" E) t试答一二，共同学习：
7 o. U5 L# c# W9 D( Z
7 Z# q: a, z& Z  {3 _1. “RMA与这些公差是什么关系？"

* R  X9 C0 W- p+ `4. 如果是中心道端面距离，非内径外径之类，最小毛坯轮廓尺寸-最大机加工成品尺寸不就是最大加工余量了吗？那这个规范为何要规定RMA呢？

搞清楚逻辑关系：设计时，先定加工件尺寸用公差，再选取加工余量等级查出加工余量值，然后再据零件结构、铸造方法，材料等确定铸件尺寸和公差。所以规定加工余量，是为了计算铸件尺寸和公差的。

三个量，必有两个量，才能算出第三个。加工件由设计定，加工余量由这个标准规定，你才能算出铸件尺寸来。否则，铸件尺寸怎么算出来？

看了这条似乎明白了点。。

0 N0 Y: V5 v0 ]2 D" g如果铸件图有基本尺寸100和公差带±2，
加工图基本尺寸90，公差带±1，
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那我只要确定，尺寸分别在98~102和89~91之间，就可以Pass了吧。RMA只是设计阶段的参数。。
& b; x0 V) Q1 }  b; L
1 B; R1 A3 k3 Z8 h9 q/ ]* |# m另外我突然想到一个问题，如果我们客户只要毛坯件，那我们发货的时候，是不是发毛坯件的时候，最大轮廓尺寸=RMA+最大极限尺寸，然后划线标出基本尺寸？多谢
  n: j& d! Q3 G' }$ F) d4 O

cysdzhui

建议看《机械加工工艺学》和《公差与配合》，你就明白了。