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楼主: 耶稣爱子

请教:去除尖边毛刺有哪些好方法?

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 楼主| 发表于 2012-8-24 20:44:50 | 显示全部楼层
王升QG 发表于 2012-8-24 19:28 % U7 s+ J4 ]2 H6 u, }; V5 r
先把低空倒大点角 然后再攻螺纹呢   或者用手动修边器 呢    个人意见

7 V4 c+ A+ N: {1 ?, R“手动修边器”不了解,大侠用过吗?如用过,介绍介绍。
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 楼主| 发表于 2012-8-24 20:47:37 | 显示全部楼层
简装上路 发表于 2012-8-24 20:30
7 b  \( Q0 k# T1 y1 r( Z仔细看看,LZ遇到的情况和我的还是不同,我们面临的是如何同时提高效率和质量的问题,因此倾向于动力工具。 ...

* O3 A/ r* f6 @$ P; g- _: `需要去毛刺的端面不是平的,用砂轮靠行吗?
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发表于 2012-8-24 22:24:03 | 显示全部楼层
你可以试试用手电钻,夹上一个类似于铰刀一样的金属磨头,或者是小的砂轮头,这两样都可以去毛刺
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发表于 2012-8-24 22:41:21 | 显示全部楼层
学习
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发表于 2012-8-25 05:38:44 来自手机 | 显示全部楼层
有种手持的电磨,装上小沙轮就行
% L! o; Q; K0 M) ]( b1 K来自:中国机械社区 Android客户端来自: Android客户端
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发表于 2012-8-25 08:32:07 | 显示全部楼层
我们厂刚弄完去毛刺项目。1 T, ], r! K9 w. {& s) C5 j8 f
你这个可以在端面用砂砖或油石蹭一下。
, ~+ g  y: z9 u# T可以用小型的气动磨头,很方便。
( H6 e8 o2 x# B2 J/ c  n- u. r4 ]如果没有条件,那就直接钻头截断后面焊个柄。这些方法都比锉刀好使。' v) {0 B+ y8 y& |2 C
如果为了增加效率,应该从根源入手,把你的底孔钻改成阶梯钻。现在有卖直接在钻头上安装的倒角刀,效果不错。
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发表于 2012-8-25 10:58:48 | 显示全部楼层
能不能用倒角器呢  手动的那种 轻微一下就行
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发表于 2012-8-25 12:59:23 | 显示全部楼层
本帖最后由 简装上路 于 2012-8-25 13:02 编辑
) ~& _- L8 s: x& m8 T- ~( ]
耶稣爱子 发表于 2012-8-24 20:47 & ^  h$ ?6 r$ P; K
需要去毛刺的端面不是平的,用砂轮靠行吗?
2 x* O8 `6 [8 m9 P* l* p

  q- Y# z  R0 W: R1.把砂轮修成台阶面来磨,要手轮修侧面,过渡台阶用手拿金刚笔来修,修好后用钢片或者木片磨一下,然后检查钢片/木片轮廓,9 P6 S7 y# _9 W7 J' l
2.靠近轴颈的端面,我估计与轴颈另一端面有个开档宽度尺寸要求,靠磨会加大开档宽度,因此前工序车端面时预留0.05余量来靠磨;冲水要足,否则端面会烧糊。磨的时候砂轮架最好能倾斜个微小角度,采用切入磨削,这样不会烧糊,只是砂轮损耗要快一点,砂轮修勤点就好。
5 _6 R* f, [2 @7 f; ~" N3.如果觉得修砂轮麻烦,去订制副成型金刚滚轮来修砂轮。前提是你这产品有量哈。
& I( ]7 o! o/ O0 D$ W6 X' L8 s. r. p( D5 `# F! f

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耶稣爱子 + 1 热心助人,专业精湛!

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发表于 2012-8-25 15:27:46 | 显示全部楼层
改一个带导向的刀具,导向部分和螺纹低孔大小一样,后面磨成45度倒角就可以了。' _7 Q! N) E; U$ E0 q1 e2 r/ `

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发表于 2012-8-25 15:46:05 | 显示全部楼层
我看就是孔位置设计不合理

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