铸造缩孔，哪位老师能帮忙解决?

锋峰峰 · 发表于 2012-12-18 11:57:57

把冒口改成暗冒口就好了

不明真相的群众 · 发表于 2012-12-20 09:49:11

十三不靠发表于 2012-8-23 11:10
- w; k8 L$ g; u铸钢1570浇注

门外汉问一句，冒口的位置为什么在这里？好像是在浇道上面吧。能起到什么作用？

十三不靠 · 发表于 2012-12-23 12:05:23

杭州学徒发表于 2012-11-16 16:57
- ~! H5 J4 A8 Y) {; e8 H2 W$ E冒口加高50%，直径加大20%，内浇口开到本体接触面积的80%，再试试。

分解的问题怎样解决?现在的回收率已经较低了.

十三不靠 · 发表于 2012-12-23 12:06:25

锋峰峰发表于 2012-12-18 11:57
3 O# i6 H* ^9 j3 [8 K' N9 N7 F把冒口改成暗冒口就好了

啥是暗冒口?

平海静洋 · 发表于 2012-12-23 12:32:11

人工浇料吗？浇速太快，慢点浇注铝水

等待》》。。 · 发表于 2012-12-23 13:46:03

第一，你这是什么材质的，貌似是铸铁件；第二这个浇注系统好像有问题，浇口不能起到补缩作用；建议：1、对浇注温度控制下，看是否过高，高温焙烧，低温浇注，减少凝固区间；2、改善浇注系统，可以试试将产品平组，改为竖组，在钳口中间一个浇口或是上下两个浇口，应该不会出现问题了，仅供参考，互相交流

十三不靠 · 发表于 2012-12-23 15:44:32

等待》》。。发表于 2012-12-23 13:46 + C1 A6 W; f' d; x& A0 y/ j
第一，你这是什么材质的，貌似是铸铁件；第二这个浇注系统好像有问题，浇口不能起到补缩作用；建议：1、对浇 ...

产品为铸钢品,温度低或浇注速度慢了产品会出现流水纹,我们是利用冒口补缩,内浇口过大不易分解.

等待》》。。 · 发表于 2012-12-23 16:02:53

如果浇注温度不变的话，这个产品从平躺着从中间分开壁厚怎么样，是不是由于中间壁厚较薄，导致补缩不足，产生缺陷，在浇口不想变的情况下可以采用局部保温，或是局部冷却的方法，起到补缩作用；另外可以将冒口切开，看看内腔内是不是钢水很少，如果是的话，就是冒口补缩能力不够，如果采用吊组可能会好很多，只是得料可能会降低

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