|
本帖最后由 for美丽心情 于 2012-8-20 11:34 编辑 0 n; a, v, U6 }+ a, P5 f, L# w
/ D0 |4 U: e; J- \9 O
我们公司是做冲床的,今年初西门子跟我们提到他们要出一款新的变频器,可以让我们免费试用,并且会协助我们调试。出于对西门子产品品质的信任,我们顺便也尝试一下新东西。这不,现在感觉作为第一批的用户,走在别人前面,还是很有成就感的,这里也跟大家分享一下。
/ e4 F8 w; [4 I0 C7 j 冲床是将圆周活动转换为直线活动,由主电动机着力,发动飞轮,经离合器发动齿轮、曲轴、连杆等运转,来达成滑块的直线活动。从主电动机到连杆的活动为圆周活动。连杆和滑块之间需有圆周活动和直线活动的转接点。大抵有两种机构,一种为球型,一种为销型(圆柱型) ,经由这个机构将圆周活动转换成滑块的直线活动。冲床对质料施以压力,使其塑性变形,而得到所要求的形状与精度。下图是我们的设备,大家可以看一看:
$ I2 `. j# f/ Q( `' k/ f0 k* T3 `3 _' j
这款新变频器的端子和接线也非常简单。我们这次的接线如下:
4 u3 e7 t# [4 u" b( O; D; z2 D3 S( y' E1 B/ a# x
在试运行过程中,西门子这款新变频器表现很好。其中让我们最满意的就是它的加减速能力。因为在冲床行业,主要看变频器两方面的新能:一是加减速能力,即变频器在驱动大惯量负载时有优良的加减速性能;二是瞬间、高频作功和能力回馈的能力,要求变频器有很高的速度响应性。在使用V20之前,客户一般把变频器参数设置的加减速时间都设置为30秒,这样能够避免在加速过程中的过电流故障和减速过程中的过电压故障。
" ^) V6 S! t7 k g3 U7 ?7 B 在V20试运行的调试中,我们进行了大胆的尝试。首先将变频器的加速时间调短,从30秒调到10秒。在加速过程中,变频器输出强劲有力,没有出现任何报警、故障,在规定时间内将电机的输出频率驱动至50Hz。接着工程师们又进一步将减速时间缩短,最终,V20能够实现的最短加速时间定格在了3秒钟,这样可以节约启动和停止的时间。由于V20的输出很平稳、特性很好,使得我们在高速冲床上的减速时间可以设定为15秒钟。这样,变频器较之前的产品加速时间缩短了27秒,达到90%,减速时间缩短了15秒即50%,大大提高了生产效率。
, y+ ?7 s6 s4 _ 这次的试用给了我们很大的惊喜,要不是亲眼看见这块变频器性能的提升我还真不敢相信。它紧凑的结构,超高的加减速能力和内置节能模式让人印象深刻。$ m: ~, \" j/ v* f0 n9 ^; k
|
本帖子中包含更多资源
您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册会员
x
|