完成工件后发现牙很粗，螺母拧不进去

董续灿

螺纹规格M10*1.5，316钢材，查表得出小径是8.3，但是完成工件发现牙很粗，螺母拧不进去，直到小径车到7.7，才拧的进去，不过和别人的样板相比牙要深，要尖些，用的是机架刀片，这是什么原因？怎样才能使牙不深，不尖也能让螺母拧进去？
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% t5 V# M% o: w请高手指点，

wgh0718

换刀尖圆弧大一点刀片试试,刀很尖的话,要吃很多中径才到

/:Z蜷缩蜗牛

       我分析有几个原因：
, P: p3 m4 T& p) B) Q5 m7 z  Y       1.LZ是不是用错刀了，机架刀片是不是1.5的
- D, H  R+ r6 c+ m5 [+ a5 C# m) T       2.我算的最小直径应该是8.05    10-（1.5*1.3）这是按标准算了，不知LZ那具体情况
       3.编程编错或对刀不准确
       4.螺母是否是标准，正确的

liujiaoce

挑螺纹的话，螺钉外径要小点，螺母内径要大点，这样做出来的牙太尖，不至于小径太小。不好看。

陈明6174

楼主出现问题的时候没有试试螺纹规的止端能下吗？估计会出现通端不下止端下的情况，因为中径不对，即刀片角度不符。
个人判断

狙击手

底径是估算的，不是实际值，一般你不会算错的。
$ E/ T, Z9 g4 c9 c' n  v) a6 v  刀尖圆弧是有公式的，如果太钝了，相对底径也就小了。
0 e0 b( z( i) f* Z( Y- J  c    螺纹的关键尺寸是中径，如果有强度要求，螺纹太尖了会影响强度。
0 B5 m8 i. D" e: E& N     以上是按照其他数据都没有问题的情况分析。

董续灿

/:Z蜷缩蜗牛 发表于 2012-8-19 21:32
0 H$ K$ F6 [* K+ I3 G1 c+ k我分析有几个原因：
       1.LZ是不是用错刀了，机架刀片是不是1.5的
9 r8 p" |" a* o       2.我算的最小直径应 ...

6 C$ y8 N- B  L& j% r0 q1 e7 m1 d请问一下高手什么是LZ呀，螺纹刀上面有圆弧半径吗

董续灿

董续灿 发表于 2012-8-19 22:08
请问一下高手什么是LZ呀，螺纹刀上面有圆弧半径吗

谢谢 ，应该就是刀头的问题。谢谢高手

guo7224568

我分析有几个原因：
- ^# y2 I) @4 p4 D# V2 Q; V1.LZ是不是刀具装的不正。
2.机床加工螺纹走刀和转速有关，切削用量是否合理。
2 F" ]# `1 Z; v' \, ~4 W2 a% m- i3.编程者对刀不准确。
4.如果批量较大还是买个螺纹规。
. i  Z  ]# h5 P' u, z! D# g! [5.螺纹大径是否太大看着牙自然就会深。

LONG586923

1：是不是用错刀了，机架刀片可能螺距是不是1.5的，可以是机加刀片中是通用型刀片，刀尖比较尖，这样可以对应更多的螺距螺纹加工，如果你用的刀片螺距超过1。5那么就更悲剧了，通规不过，止规过！
2.我认为不是刀具装的不正。如果刀具装的不正会有一种让人头痛的事情出现，那就是通规不过，止规过
3.也有可能编程者对刀不准确。