$ D" ~ f$ q# B ]. X( @
电子束焊机常见故障分析
' k! m4 X& G9 l4 _) B9 W/ d9 Z1 ~- r% i6 H
--------------------------------------------------------------------------------7 c' o* B% f0 }! }
+ f! D1 A8 m# U! C; _- V7 P如今，电子束焊机作为特种设备焊接，国内生产和从国外进口的设备大概有一百多台，但真正作为维修的参考书却寥寥无几。进口设备维修完全靠自主摸索，没有样本可以照搬，并且等待维修的时间长、成本和费用相当大，动且几十万的维修成本，以下为本人多年来的维修设备的几点经验之谈，仅为参考。
7 z. i* d: p2 K3 i9 Y+ Q一、气压不足0 |) W. t0 Z) E+ A4 Y
故障：电子束焊机启动和工作靠几个关键的气阀控制，一般要求在4.5以上，当达不到所要求的气压时，设备不能够正常的启动，出现报警：显示气压不足。特别是在设备运行过程中，出现压力不足，气阀会自动关闭，可能会使正在运行的设备突然停止，损坏设备。* O9 |3 C1 }. a% N+ G! u+ \1 U9 ~2 j
解决：增加一个小型空气压力机，调节安全阀到最小值（大于6个气压），当机床上所需气压小于6个气压时，空气压力机会自动启动，弥补气压不足。3 V* i, O' s/ K% i
二、冷却系统
% C/ f' Y H0 f% a. e) y0 I 故障：当启动设备时要求冷却水温度过低（一般13度至26度），电子束焊机不能正常启动；温度过高，系统会自动锁住（报警提示：水的温度过高），停止工作。
4 m. Y- _7 p2 ~ @( M解决方法：在安装设备的房内安放一台空调，启动设备前或是设备运行中，设备空调在自动档，一直恒温在25度至28度之间，保证设备正常工作。) C# v2 h/ o$ l! c
三、焊接真空室真空度6 x ?+ j! E. k2 h
故障：电子束焊机真空泵（扩散泵和两个机械泵）长久抽，都不能够达到下束所要求的真空度要求，高压更不能够加压，系统自动保护禁止下束，不能够焊接。
6 J# E6 q$ ?7 u. \0 [解决方法：3 ]6 ]9 O5 `- h2 j( E$ s _4 K
① 查看进气阀是否漏气。 卸下进气阀，检查密封圈是否破损或是密封圈因其他原因不能密封，更换密封圈；
( X& M( k3 S) I4 G, m0 ^1 J ② 查看焊接室门部分密封是否完好，密封圈有无破损。用细纱布清扫、擦拭门部分，同时，更换一个新的密封圈；0 n+ R/ v2 ?; C" g) o8 K
③ 查看焊接室焊渣是否清洗干净，有无遗留在焊接室密封处。用吸尘器（用功率大一点的吸尘器）清扫焊接的各个部分，保证不能遗留一点焊渣在密封圈处；
4 Y( O' p0 E2 D; [7 u% C- d0 _# a ④ 检查真空焊接泵是否正常运行，油位是否在最低下以下。应该加油保证油量充足，若发现油色浑浊或是黑色应更换新的油，并且放掉过网中的废油；
$ i" e- X- Y: B6 z# c, Q+ F ⑤ 检查潘宁规是否损伤或是灰尘太多需要清洗。潘宁规的感应片应置于中间位置，并且无尘，用酒精或丙酮清洗，甚至更换一个新的潘宁规；
: K7 } R6 \3 |* { ⑥ 检查真空计的保险丝烧坏与否或是设置最小值过大，甚至真空计是否烧毁。更换保险丝，重新设置保护最小值，必要时可以更换新的真空计。/ r% w1 P' M7 r, _( A0 d: }
四、枪的真空度9 z( j# r' R2 \% ~. D; K, g Q
① 进气阀是否拧紧产生漏气。清理进气阀，重新拧紧进气阀防止漏气；
9 F! M5 d( }. m ② 密封圈是否完好。更换新的密封圈，并且用布带有酒精的细软不脱毛的毛巾擦密封圈周围，保证其清洁度；
2 j& v8 d# ~3 [+ n. F ③ 分子泵是否正常工作。用耳朵听分子泵运行的声音有无异常，有则拧紧分子泵，必要时可以更换新的分子泵。5 r- T- d x2 D& D3 a
五、高压柜烧坏
1 Q- T( o2 o' ~. P ① 查看两个电容表面有无击穿现象，有则更换一个新的电容。注意：每次充电后应该用大容量的电阻导体放电，以免残留的电压击伤；
( x3 }9 M0 {4 D9 W' w4 X ② 测量整流桥是否击穿，有则更换一个新的相同型号的整流桥；0 {) A+ x5 }) o) E& c0 A
③ 测量IGBT是否烧坏。一般两个功率放大模块的击穿是对称性的，并且有软击穿，故一般要一起更换两个功率放大的模块；
8 [6 P8 p7 a i( ~9 j1 q$ }9 x, \$ C ④ 测量和查看整流桥处的两个触发脉冲模块防回流是否击穿。一般是模块上的四个防倒流二极管击穿，应该更换新的二极管；
0 r$ S, k# p1 T/ k$ k& O ⑤ 检查PLC驱动信号是否传送到功率放大模块处。; h3 n* f" r' |: G0 s1 }
六、冷却水冷却效果不好+ L0 Y) e* X+ l/ A9 u/ ^; `+ `' s
① 查看冷却水是否堵塞。打开储水箱伸手到里面感觉有无水流动现象，没有则是堵塞；
" W1 Y& ], y5 L ② 观察流量计的几个指示灯闪动是否在最低线以下，若是清洗流量计；) d* m# M( \% Y
③ 检查阀门是否关闭，让几个阀门长期打开。
, c% _/ a9 N$ V七、焊接中的电流突然增大' C4 p1 i$ R* L
① 查看编程中参数是否改动，特别是电子束流；6 `' i8 U; v8 j/ ^9 D9 d
② 清洗聚焦线圈，由于长期受到蒸气污染，需要清洗线圈。
, E# ]: Y* l! v0 i ③ 清洗V3阀，V3阀受污染一方面影响可视面清晰，另一方面减少密封性，降低真空度；
! h, ]3 r& v( n4 l$ m ④ 查看灯丝、阳极和阴极。灯丝由于真空度下降，灯丝可能氧化或是电流突然增大烧断，阴极和阳极受到污染，要更换新的阴极或是清洗阳极；$ [: U; m' W* o2 [
⑤ 更换枪真空市密封圈。 |
发表于 2012-8-19 16:01:50
