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楼主: 憨老马

分享:不锈钢薄型壳筒加工的一点经验

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发表于 2012-8-22 21:58:12 | 显示全部楼层
谢谢分享
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发表于 2012-8-23 11:21:20 | 显示全部楼层
学习了
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发表于 2012-9-7 19:09:47 | 显示全部楼层
这个真好,好多估计都是机密的了,一般是不让人看的,哈哈
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发表于 2012-9-7 22:00:27 | 显示全部楼层
30楼的,确实很牛。
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发表于 2012-10-9 16:33:35 | 显示全部楼层
楼主是不是做了一个靠模来加工的?
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发表于 2012-10-9 18:07:56 | 显示全部楼层
太佩服了,楼上有好几位大侠啊!
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发表于 2013-2-19 02:24:06 | 显示全部楼层
憨老马 发表于 2012-8-17 07:55
( v3 C" C4 q1 i2 D呵呵,这位社友看出道道啦!  h" T. `$ w% S# ]
因为壳筒较长,内壁又不允许掉头,必须一刀过,所以刀杆要买长长的,但刀杆 ...
* s' R6 [1 G, x0 N& |4 B7 q3 F0 p
老师!捆个废刀杆的方法是否具有通用性?会不会换了个重量或者扎的位置不同力度不同出来的效果就不同了?还有一个安全性,铁屑缠绕堵住排削时候对不会…………
) Q6 X" h; q' j4 W* h! J8 S8 \$ |

点评

条件许可的话刀杆选大一些是否效果一样呢  发表于 2013-2-19 02:34
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 楼主| 发表于 2013-2-19 08:14:58 | 显示全部楼层
qq381137151 发表于 2013-2-19 02:24
" \4 a9 b) P) W, p老师!捆个废刀杆的方法是否具有通用性?会不会换了个重量或者扎的位置不同力度不同出来的效果就不同了? ...

' I- t+ L, d& c" \8 L+ X我们使用这种方式也是无奈之举的!因为之前已经买了好多刀把,包括一些有阻尼防震功能的,但效果一直未能如愿。后来经过多次反复的试验,才最终选择了这种捆扎的方式。
5 j: I$ T$ G) @
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发表于 2013-2-19 23:37:48 | 显示全部楼层
憨老马 发表于 2013-2-19 08:14
4 u- F# w- ^, A7 _  ~我们使用这种方式也是无奈之举的!因为之前已经买了好多刀把,包括一些有阻尼防震功能的,但效果一直未能 ...

$ N) F5 v, ?; x0 D& w. o0 L以前加工孔比较大且深,刀杆偏弱,用过废刀杆焊接在刀杆背部,用来增强强度,减少让刀,) H7 _6 v8 w. _) P- S+ X1 D  e" J
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发表于 2013-2-20 19:50:53 | 显示全部楼层
楼主好,本人初涉数控编程,T1008 |3 g( K  ~7 G3 C
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6 P5 w3 T$ Y2 e6 K, n1 Y6 D 这程序您确定能正常运行?
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