用倒角器在台钻上去除毛刺，效率很低，如何快速去除？

小豆芽

如图所示的零件，在摇臂钻上打孔后，里外面都有毛刺。现在是用倒角器在台钻上去除毛刺，效率很低。因为量大，请问大侠们，有没有更快捷的去除毛刺的方法？

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不哭泣的长江

你这个还好哟！我们公司加工那个不锈钢才不好去除毛刺

子子61961

抱歉俺先扯点别的啊，这工件看着尺寸不是很大，而且使用量大，所以猜测那8个孔对位置和尺寸要求不是很高，如果是这样的话，使用别的加工方法，先用平板冲好8个孔，然后再整体冲压出形状，或许会更快更省事一些。
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话说回来，如果就这个工件来弄的话，如果上台钻上打磨毛刺，做个合适的工装夹具应该能提高一些效率。估计你们可能也已经做了夹具。就看夹具的形状与方案了。

LKLGQ

机械加工的话,都是要倒角的,可不可以做一把复合刀具呢?

子子61961

LIAOYAO  孔会变形。 按照您的思维再修改的方案是用冲孔模，一次1孔或2孔或4孔，凹模可以分度旋转。即使只冲1孔也比钻孔要快。  发表于 3 分钟前

* B/ `; g7 ?6 v+ B嗯，先冲孔再压碟形的话，最后冲压时候孔确实会有点变形，所以说要根据楼主零件的孔的用途来判断，如果是走空气或者是减轻重量或者是挂绳挂钩的用途，稍微有点变形问题不大。您的冲孔模的思路也不错，但是先做成碟形后再冲孔，我的理解是如果孔的切边与碟面垂直的话，每次只能冲一个，想问一下每次冲两个孔或者四个孔是什么意思，有什么巧妙的结构没有。

如果尺寸要求不高，楼主也可以考虑从里向外钻孔，这样毛刺就到外面了，好清理一些，呵呵。当然，内面各孔的中心圆就不是直径60了，稍微小一点。

漫步云颠

我看工件尺寸不大   用磨光机磨一下也是挺快的

孤子

台钻上应该是在一分钟一个吧，内外一起做。这样还慢的话应该考虑弃用机械方法。

孤子

也可以考虑电动工具去毛刺。

az.456456

能不能用抛光机抛光去毛刺。

愤怒的小鸟

兄弟，你可以在刀具上想办法的。虽然我对刀具不是很熟悉，但我见过薄板钻，直接钻出来就没有毛刺的。附切削刃是双弧形的