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楼主: vensin

内孔大,外孔小,最便宜加工方法是什么?

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发表于 2012-8-8 09:36:37 | 显示全部楼层
图纸表达的不是太清楚,
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 楼主| 发表于 2012-8-8 10:24:00 | 显示全部楼层
jhg1977 发表于 2012-8-7 20:53 ' F6 m+ C5 _. E7 Y
16的孔都能保证流量为什么要加工到23呢 ??* C! o% \0 w' p& v
要搞到1.6只有做好了去拿磨料流抛光机床挤光
8 x! Z4 `' N! w8 L7 p6.3毫米孔后那个 ...
. F- i% q/ Z6 |1 P9 `8 X5 @
IEC的标准要求内孔23,如果是16就不用麻烦大家了0 g* L; g- k1 X$ k( A( U: V
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 楼主| 发表于 2012-8-8 10:29:00 | 显示全部楼层
tangshuiping123 发表于 2012-8-7 23:19 7 H* Y* |/ b0 {8 U" E
这个设计很坑爹,既然两端都是小孔,都能保证其流量,中间做那么大有何意义,如果非得做,量大的话,不知精 ...
  G, }* v9 w1 P$ I& U
呵呵,这是国外标准要求的,肯定是有它的道理。测试仪器量都比较小,车的话里孔锥度不好控制。, J" D3 D8 u: W  x2 y( I2 \
刀杆刚度又不够。
- [/ N: ], U2 y' X' z+ a
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 楼主| 发表于 2012-8-8 10:31:41 | 显示全部楼层
lht2011 发表于 2012-8-8 09:36 , A5 N/ X) D7 _6 X2 ~
图纸表达的不是太清楚,
6 c+ e( ]7 e. K5 y* n: O
哪里有不清楚?( t$ e5 \3 V* H( S% @
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发表于 2012-8-8 12:46:44 | 显示全部楼层
我看只能用数控车床车,钻完15的孔后再上数控内圆刀车,(要保证精度的话)。除非改变零件结构,采用分体压配
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发表于 2012-8-8 14:49:09 | 显示全部楼层
vensin 发表于 2012-8-8 10:31 7 H5 z& c2 ^2 F% T% \) |: {! w
哪里有不清楚?

% s& V; f! W/ z* s( M4 w& b. L/ J; D比如材料,加工符号等,尤其是加工符号,
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发表于 2012-8-8 21:16:05 | 显示全部楼层
vensin 发表于 2012-8-8 10:29
8 Y- T) w4 v7 B, [, u) \呵呵,这是国外标准要求的,肯定是有它的道理。测试仪器量都比较小,车的话里孔锥度不好控制。
$ F7 {2 ^* h' s* Y2 z刀杆刚度 ...

9 w7 [( M0 m+ K  F) x) D不是所有国外的就是完全正确的,建议交涉 一下,改改设计,至于这么设计的道理,愿闻其详

点评

不明白,俺对什么流体力学一窍不通  发表于 2012-8-13 22:30
我到是建议大家就现在的外形设计进行讨论。为什么设计这个外形是题外话  发表于 2012-8-13 09:10
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发表于 2012-8-8 22:09:33 | 显示全部楼层
{:soso_e101:}
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发表于 2012-8-9 09:12:48 | 显示全部楼层
量不大讨论成本就是扯淡。$ M, U  U" c' d2 }) d
在量不大的情况下,全部采用标准工具就可以。+ }# S6 w/ r! z# ]  A. [
在车床上,先在右侧钻G3/4的底孔,再钻Ф16的孔,再钻6.3那个孔(留点余量)8 f' ^( j- n2 w$ H2 S& o
Ф23的孔和坡度目测都没有什么要求,用镗刀一刀干出来就成。9 O( f. Y9 S  W( J3 U
车那个槽(应该是密封圈用的吧?),攻丝。% Z( d# A! a0 p; T. r
你这个图太次了,又没有同轴度要求,又没有精度要求,内孔1.6又没说哪个孔,让编工艺的怎么编?让定价的怎么订?
4 X/ K1 v2 b' @8 W, W6 B8 s7 ~6 j! }% S而且那个密封圈槽去毛刺也是个问题,毛刺很容易切圈的。! r5 v7 D" s9 C& a7 d
( w6 B0 S2 C2 m# Z
哎。。。。爱莫能助。8 w/ e  i# b0 I, b
5 M& m6 i# s: t  T3 @! t( \

2 W$ o  G* s4 Y/ n/ f3 m$ h5 u
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发表于 2012-8-9 10:35:10 | 显示全部楼层
数控车吧,
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