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不锈钢材料加工难点主要有以下几个方面：
$ a8 A6 {# p) |) z 1. 切削力大，切削温度高; P' [, b$ I9 v& k; Y
该类型材料强度大，切削时切向应力大、塑性变形大，因而切削力大。此外材料导热性极差，造成切削温度升高，且高温往往集中在刀具刃口附近的狭长区域内，从而加快了刀具的磨损。$ Y2 M$ W" t5 `
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2. 加工硬化严重
' @* C/ r, S6 |- l) W9 t奥氏体不锈钢以及一些高温合金不锈钢均为奥氏体组织，切削时加工硬化倾向大，通常是普通碳素钢的数倍，刀具在加工硬化区域内切削，使刀具寿命缩短。
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3. 容易粘刀
4 ?# Z( }" p2 F2 ~1 t无论是奥氏体不锈钢还是马氏体不锈钢均存在加工时切屑强韧、切削温度很高的特点。当强韧的切屑流经前刀面时，将产生粘结、熔焊等粘刀现象，影响加工零件表面粗糙度。4 ~6 P4 X: d' J
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4. 刀具磨损加快
( J* F8 H- I3 c2 N+ X. `% r. q. u上述材料一般含高熔点元素、塑性大，切削温度高，使刀具磨损加快，磨刀、换刀频繁，从而影响了生产效率，提高了刀具使用成本。7 k+ p5 r' P6 n6 ~
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我们探讨不锈钢零件的加工工艺，克服其加工难点，使不锈钢在进行钻、铰、镗孔时刀具寿命得到极大的提高，减少操作中磨刀、换刀次数，在提高生产效率和孔加工质量、降低工人劳动强度和生产成本方面，又能取得令人满意的效果。2 B' p1 T1 L3 W. h
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发表于 2012-8-7 00:57:48
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