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楼主: 响在江湖

关于螺纹孔底孔的问题

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发表于 2012-8-9 09:40:36 | 显示全部楼层
和加工材料的材质有关。
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发表于 2012-8-10 11:50:27 | 显示全部楼层
响在江湖 发表于 2012-8-9 09:34 . @, Z; D$ R" H5 K0 b  f
不过为什么塑性高的底孔要大一些呢?

. E' `! F% c9 ~. X" r如铸铁,大家都加工过,废屑呈粉末状是吧,故底孔可用正常值或小于正常值。如45号钢,废屑呈条形螺纹状是吧,故底孔在加工时一般都大于正常值。用通俗的话说就是钢是软的,有绵性,可拉伸,如底孔偏小的话,表像是易断丝攻,其实是攻牙时余料由于积压不会断裂而会产生延伸,而你如果不留出空位给这些余料的话,它们就造反给你看。不知这样说是否可行还请各位大侠们斧正啊,哈哈
+ T& ?+ j# c* d0 D8 w; x( o3 |" O
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发表于 2012-8-19 14:34:18 | 显示全部楼层
一般我们加工都是留一个螺距的  很多客户要求只留半个螺距
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 楼主| 发表于 2012-8-20 16:49:30 | 显示全部楼层
学徒小弟 发表于 2012-8-19 14:34
1 o" L  F* Y9 g) k' F: ^一般我们加工都是留一个螺距的  很多客户要求只留半个螺距
" J9 h. I. a) O8 K
半个螺距?什么材料啊?能干出来么?
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发表于 2012-8-24 15:01:37 | 显示全部楼层
简单计算是比如M3*0.5低空3-0.5=2.5,这个值是理论的切削丝锥底孔,挤压丝锥要另算的,这个计算公式没必要去记你要需要我记你一份底孔表不就好了~
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发表于 2012-8-24 15:05:11 | 显示全部楼层
教你个最简单的方法,通常你要加工M10的就用10*0.85就为螺纹底径。要加工M8的就用8*0.85,以此类推。不是所有的都好用哦!
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 楼主| 发表于 2012-8-24 16:07:59 | 显示全部楼层
brucechenchao 发表于 2012-8-24 15:01
4 u- }. H6 q+ i简单计算是比如M3*0.5低空3-0.5=2.5,这个值是理论的切削丝锥底孔,挤压丝锥要另算的,这个计算公式没必要去 ...

' m0 ^$ ?2 h+ r% v' J( f# T. j那就麻烦朋友你了,我的邮箱xiangzaijianghu@sina.com,有劳了!!!

点评

上面的就是我的电子邮箱,发到这里就ok了!!十分感谢!!  发表于 2012-8-28 15:59
兄弟你给我个地址我记你一份好了,这个电子档的还真不好找!  发表于 2012-8-27 16:59
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发表于 2012-8-24 19:36:46 | 显示全部楼层
可以这样算   但也要看材料的的性质了
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发表于 2016-6-8 08:11:46 | 显示全部楼层
同是菜鸟,学习了。
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发表于 2016-6-10 16:27:23 | 显示全部楼层
非常好的帖子 学习了 ! M+ w) e2 \5 d8 g1 n6 @
9 v: G0 O9 `2 J! z$ @% ]* P2 F
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