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楼主: 把刀用好

关于精车粗糙度,想找个机会做做试验

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发表于 2012-8-2 19:08:00 | 显示全部楼层
我不能保证什么材质都能车到0.8。但眼前公司现有的产品和材质就是能达到。
& L- E/ i! D. V& }7 D, v20号钢,孔径40,余量30丝。刀具品牌  山高。。转数1800到2600  进给  F0.08到F0.15,最好的粗糙度可以车到0.3。一个刀片可以加工大概2000件。
7 z1 q0 p# [2 Z8 R9 _明天就拍照上图。。
* h9 P" K/ n) ], S! a还有款产品孔径是16。由于孔径比较小工件比较大 ,转数无法太高,所以粗糙度一般只能达到1.
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发表于 2012-8-3 19:59:21 | 显示全部楼层
楼主来 来 来。。为了这贴今天特意到质量实验室拍几张照片。。加工设备  宁夏小巨人100ii    数控车床,材质  20号钢,刀具山高 CCMT T308w-f1 主轴转数2300   进给F0.08-0.15  工件孔径 54.96+0.025-0.005 粗超度要求  Ra1.6 。精车余量0.3。加工长度30.一个刀片一般都能加工2000件。由于涉及商业机密图纸未能上传。检测设备,日本三丰粗超度仪。
: y/ m7 T- I4 e# L7 j) B由于拍照时比较随意,图片不是很清楚。。测量值  Ra0.69

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点评

开眼了 可惜一般经济型数控车打不了那么高的转速,刀片网上找不到图片  发表于 2012-8-4 12:00
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发表于 2012-8-3 21:42:11 | 显示全部楼层
赶上直播了,刚到车间实习,这些还不是太了解,围观一下,没有发言权,还没有什么实践啊。看着这么多牛人太惭愧了。
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发表于 2012-8-4 09:37:51 | 显示全部楼层
{:soso_e113:}  我用普通车床都车过0.8粗糙度的东西 刀具还是最烂的浙江小刀具  主要是会磨刀 修刀 研刀1 e& S) v) ]& \- c+ h) m9 P
# b; N* J' ~* a- T9 v  B1 ]1 o) T5 K
数控的 都交给厂家去搞了  没啥技术含量了 就按参数实验九可以了
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发表于 2012-8-4 18:05:10 | 显示全部楼层
幸福更多 发表于 2012-8-3 19:59
: R1 ^" `6 s# S8 u. S7 S1 ?- V楼主来 来 来。。为了这贴今天特意到质量实验室拍几张照片。。加工设备  宁夏小巨人100ii    数控车床,材质 ...

; k; Q) J# |. c" c0 ~8 x楼主错 错 错。。。其实普通经济型数控车也是可以做到的。粗超度这东西,要看材料,刀具  切削参数。切削液等等  非常多的因素的。我公司的产品在普通的经济型数车上也是能加工到这样的效果,当然效率,尺寸,刀具耐用度等等,都比较差就是了。) P/ d" Q4 s5 L3 @' o; U$ c
列如公司有台 广州机床厂经济型数控车床,精车的时候也是可以达到的。该设备最高转数才1800.
! q3 {  w; B" Q+ X( U7 u& M6 [4 q- f: _7 }# n& [$ Z# q

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说的对啊  发表于 2012-8-5 21:01
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发表于 2012-8-5 21:45:50 | 显示全部楼层
目前就数控车床而言,如果机床只要不算太差太旧,就画常用的钢和不锈钢,铸铁类,如果刀具选择合适,参数合适,RA1.6是不用考虑的,RA0.8是基本可以满足的,如果再往下,就要有点挑战了,但就我试切过的经验来说,铝合金用PCD刀具,可以达到RA0.4左右,淬硬钢用PCBN刀具也可以达到RA0.4或更低,一般碳钢用陶瓷刀具也可以达到RA0.6左右,之所以对机床有选择,主要是考虑到卡盘的跳动,如果跳动大了光洁度是要受影响响的,

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说的对,铸铁件车削Ra0.8以内就非常难保证,除非用BN-S30这种牌号的超硬刀具或者加上修光刃进行高速车削。如果是钢件用普通刀具很好保证ra0.8。  发表于 2013-7-14 01:58
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发表于 2012-8-16 22:16:16 | 显示全部楼层
以前曾经用一台山西16普车加工过几根轴承钢材质的轴,直径16,转速大概800左右,结果出来的效果能当镜子!个人认为普车要出光洁度刀具是一方面,最后精车的量也很关键.
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发表于 2012-8-16 22:51:55 | 显示全部楼层
大家不知道有种叫 砂带磨 的东西吗
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发表于 2012-8-17 09:27:04 | 显示全部楼层
有启发,得好好想想
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发表于 2012-8-17 11:06:07 | 显示全部楼层
车床,粗糙度0.8不经济
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