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刀具崩尖很频繁,不抗磨,老板很急

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发表于 2012-7-25 22:36:31 | 显示全部楼层 |阅读模式

* E+ M7 p) ?7 c6 v! ^7 W+ @5 m% ]6 q  p+ d6 a2 I9 r% z6 l
$ e; \$ g7 _0 L  @1 y
请各位大哥,大叔帮忙,急。7 t+ U/ R6 ^: Q
! v. D& ]) U2 A8 ~" b7 ^5 v" Q
情况如下:
5 m- S$ K+ |& B6 c. i# C
# r$ J6 b5 p. I8 H公司属于精密铸造,以泵叶为主,从2010年去德国铸造参展,1年半时间,开发共100多种叶轮,导流壳,需求量很大,供货完不成,(三家外协公司帮助下)仍有大约2万件9件订单没有完成,老板很急。这样长久完不成会丢掉客户,最近又购买十台经济数控,希望可以提高出货量,主要问题有这几点:! S( @( Y. [3 C

5 }5 D" b+ e' ^0 |+ t1 K, G$ _) C崩尖很频繁,不抗磨,一个尖基本3~4个活就完蛋,最近连续约几家技术顾问到公司,提供刀具试刀,基本都这情况,三菱,肯纳,瓦尔特。

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参与人数 1威望 -1 收起 理由
dero -1 开反转车。渐入冲击就没有那么厉害了。那样.

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 楼主| 发表于 2012-7-25 22:41:48 | 显示全部楼层
补充下,精车使用的TNMG1600408 粗车用CNMG120408 株洲三个件完蛋,瓦尔特4件,肯纳三件,三菱三件,六角用完,平均,叶轮的材质是304,线速是粗是160 精180 每转进0.1  图纸受控,不可以传,需要我话个简单的传上来,请帮忙,谢谢。/ d$ K) R+ u! W$ S

5 N+ U3 g5 o) `: K6 y4 f8 q& K8 R
* {. }9 d7 A: h, `, \2 K; @# M- r: P
外圆的直径是243,都是角度线。
, d/ ~2 _3 B- x& b/ E
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 楼主| 发表于 2012-7-25 22:45:39 | 显示全部楼层
外圆的直径是243,都是角度线,抱歉版主
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发表于 2012-7-25 22:53:21 | 显示全部楼层
你这个加工还线速度160?降低一半线速度到80。再试试?妹的,一点专业知识都没有!瞎鸡巴乱搞!断续切削你想把刀片撞飞出来?飞到人可不是闹着玩的!不行就再次降低线速度!着急是不行的!

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我非常奇怪卖刀具的技术顾问为啥不提出降速  发表于 2012-8-1 12:17
哈完全同意172288625 的观点.不过太象唐僧了.哈哈  发表于 2012-7-26 16:06

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参与人数 4威望 +13 收起 理由
liwei4460 + 1 热心助人,专业精湛!
121411 + 1
耶稣爱子 + 1 热心助人,专业精湛!
老鹰 + 10 热心助人,专业精湛!

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发表于 2012-7-25 22:55:18 | 显示全部楼层
以后这问题发到数控版块来,马上就有人帮你解决
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 楼主| 发表于 2012-7-25 22:56:52 | 显示全部楼层
大哥,我现在一天出22件成品,一台精1,一台精2,斜床身,我是不是要买100台数控才能做呢?

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有些东西急不得 你越急越耽误事,刚学镗床那会吃刀量大进给速度快,道具本身质量也差,弄的我五分钟就要听一次机去磨刀,最后实在逼的没办法减少吃刀量,把进给速度弄慢了半个小时不到就弄好了!  发表于 2012-7-26 16:49
问题解决了吗?  发表于 2012-7-26 14:51
给个图纸,就会有人帮你编写。毛胚余量等等交代清楚。  发表于 2012-7-26 14:22
大哥,您能给个参数吗? 真心求教,谢谢大哥  发表于 2012-7-26 12:06
你出的活少是因为你老是崩刀。一崩刀就会慢很多!别以为转速快,进给快产品就出的快,只要不崩刀我保证你出活快!  发表于 2012-7-26 08:28
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发表于 2012-7-25 22:59:11 | 显示全部楼层
不知道,期待答案呀!
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发表于 2012-7-25 23:09:38 | 显示全部楼层
楼主你用株洲什么材质刀片?
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发表于 2012-7-25 23:11:36 | 显示全部楼层
线速度降低一半,进给可以增加一倍,这样不损失效率,但是刀具寿命增加。

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粗车可以加大刀尖圆角。  发表于 2012-7-25 23:13
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发表于 2012-7-25 23:16:52 | 显示全部楼层
余量是多少?虽然不会很大,但还是要知道为好。160是线速度还是转速?
; w2 q. H* T2 J+ w5 V/ Z2 l   估计加工精度应该是有点的, 断续加工,刚性不好使加工的难点之一,如果能提高刚性,适当选择加工参数,刀片寿命会提高。
7 X4 H# @. Q3 K6 ~     端面是不是可以铣削加工?外圆也可以参考,毕竟铣刀片的耐冲击性相对会好点。6 O( y( \" n6 B: O$ R
     维持原工艺的话可以使用抗崩损好点刀片,也不知道你现在使用过的是什么材质和槽型。

点评

真理掌握在少数人手里。  发表于 2012-7-26 12:35

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参与人数 1威望 +20 收起 理由
憨老马 + 20 热心助人,专业精湛!

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