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楼主: 单眼皮小勇

双刃镗刀改粗、精镗的疑问

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发表于 2012-7-26 08:42:09 | 显示全部楼层
学习了了很多东西!谢谢分享!
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发表于 2012-7-26 09:15:41 | 显示全部楼层
有想法,但不知效果怎么样,楼主你试了没有,结果说一下呗
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发表于 2012-7-26 19:33:29 | 显示全部楼层
我们的大孔,一般阶梯钻,再铰孔,你这个我们就是粗镗再精镗,没敢用
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发表于 2012-7-26 20:33:26 | 显示全部楼层
想法是好的,但只能镗通孔哦,还有很多因素的限制,比如说粗镗余量,材料,以及加工设备,产品精度,改出来效果还不好自己做出来的产品说了算,这个我顶你,
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发表于 2012-7-26 20:41:45 | 显示全部楼层
狠好!有意思!
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发表于 2012-7-30 11:01:16 | 显示全部楼层
本帖最后由 张益达 于 2012-7-30 11:11 编辑
2 `  L) E% c7 {% D1 C8 l+ Y4 m3 H$ _# j
1、你要加工的必须是通孔,Δh需要大于孔深,Δd只需要按你精度和孔径查表就行。
( I" A; r  Y! ~2、粗镗和精镗的刀片尺寸和材质需要重新选择,粗镗选用韧性好的,精镗选用硬度高的,后角和刀尖都要不一样。
- ?& v  ^3 e3 e6 I$ `/ v3、转速和进给取中值就好,或是按照你刀片耗损时间,选择适当进给和钻速。
2 S: g  }  i& g4、这种加工的缺点就是刀片的寿命得不到优化,孔加工的质量达不到最好,镗杆的寿命也会影响。但是在二者允许的情况下,效率得到了很大的提高。所以这种加工方法适用于大批量产品。
. |. X1 J* a3 }; Z/ ~5、我们厂早就有这么加工的,这不是什么新技术了。也不是不可行的。
0 m: W( H# L& q( G; d* \4 w2 z  b8 J7 i' p$ a
另:你原来的想法根本就行不通。必须粗镗出去了之后才能精镗,Δh必须大于通孔深度,而且粗刀出去之后不能碰东西。% H# D) N$ C% _' j
否则粗刀震动你的精镗就没有意义。而且需要注意排屑,选择合适的刃倾角和冷却系统,保证粗、精镗后,切屑不影响加工的粗糙度。
' H3 J/ c3 P. j

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单眼皮小勇 + 1 谢谢指导!按照你所说的,粗镗之后才能精镗.
养猪东篱下 + 5 问题描述清楚,显得很专业!

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