出差有感，做机械有点像蚂蚁爬树（第四页有补充）

子子61961 · 发表于 2012-7-24 21:43:02

本帖最后由子子61961 于 2012-7-26 18:42 编辑

做一件事A，即将会有结果B,C,D，根绝对BCD的接受程度，来决定A的做与不做。
一件事情S摆在那里，会有M,N,P,Q等方面，着眼点在哪个方面，那就是你的思维方式的方向。
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以上文字，与本文内容无关。下面想写一点点最近的感想。

前一段时间，到国内南方去出差。
在客户的工厂里做事，遇到各种各样的事情，于是也多少有些感想。

一台大的设备，其运转要涉及的相关的几台机器，以及人员水电，这就是一个庞大的系统。
感觉一个繁杂的结构系统，就像是一棵大树。
一只蚂蚁沿着树干往上爬，每到一个分叉的地方，就面临着一次判断与选择。
这些选择加在一起，将决定它能够到达的高度。

一个铁片的固定，使用垫片还是不使用垫片直接用螺丝拧上去；
使用垫片的时候，用多大的垫片，垫片的间距是否合适；
如果汽缸的紧固螺丝和旁边的轴相碰，需要怎样处理；
冲洗设备用的水管要引到设备前面，是用钢管来引还是用塑料软管来引；
备件的木箱，是放在地下室里还是放到地面上的仓库里；
电缆沟是敞口还是用盖子盖上；
设备的drain口，是开着口还是用堵头堵上还是安装一个阀门；
气动工具用的压缩空气，是从空气动力总管取还是从设备里的气罐来取；
设备需要加油的地方是每天加油还是每周加一次油；
支架脚部是固定在地面上还是不固定；
bypass的分叉形状如何制作；
加工精度的选择；
一些操作的前后顺序如何来排；
取水取电取气取gas从哪个地方取，管线从哪里走；
等等。

这些选择，每一个都要做出判断，
都做出判断之后，这些判断就决定了你爬的树枝所到达的地方，
也就决定了这台机器，这个体系会达到什么结果，
决定了机器的精度，机器的使用寿命，使用过程中会不会出事故，会不会出现安全问题，
决定了使用过程中因故障而停止的次数，因故障停止而浪费的成本。

这个过程不难理解，那么问题在于什么呢。
有些判断是非黑即白的，是容易判断行与不行的，这样的选择容易得出结果。
有些判断则是有ABC几个选项，各有侧重，成本不同效果不同，
是差不多就行能实现功能就行不能保证安全长久，
还是说用一种结实的方法来做来保证长期的稳定与安全。
还有些判断，其选择肢不是明摆着的，需要你去想出来一个方案。
这就是第一类选择，第二类选择，第三类选择。

对于这些选择，思维方式和做判断的习惯方式，
决定了将会作出的判断，就决定了整体的效果。
以有些思维方式来判断，结果可能只爬到了树的一半
有些思维方式，则会爬的更高。

中国的技术与外国的技术在某些方面有着一定的差距，
有时候除了一些高精尖技术的差别我们不容易改变之外，
有一些我们力所能及范围内的选择，决定了我们的路会走向哪里。
人人的思维习惯，或许就是这样影响着一个体系的效果吧。

7月21日写于CA921航班

子子61961 · 发表于 2012-7-27 21:12:59

谢谢各位的认真回帖。恕不能一一回复。写这个帖子的初衷，起源于论坛内偶尔可以看到讨论国外技术与国内技术差距的帖子，哪些东西只有买国外的设备才行，国内的同类设备不抗用等等。我有时候也在观察，国内外的技术差距存在于哪里，怎样能够追上，等等。

   这次出差，我主要是做翻译，主要就是把日方人员的一些话翻译成中文，安排客户去做。结果是充分地感受到了中日的思维方式的差距。日方的技术人员和现场SV对生产线提出一些整改的建议，注意是建议，就是说，不是那种“现在不改马上就会出问题”的地方，而是说“改了之后能更为安全，如果不改，以后会操作麻烦，或者以后会出问题”的地方。

   这些内容按说应该是必要的，或者说按照日方人员的思维来看是必要的。我也照常翻译。但是到了客户那里，往往结果有如下几种：或者是说因为没有零件所以不去做，或者是对付一下不切实去做，或者是说等以后时机合适在做。当然原因有很多种，也不能说简单的说是对还是错。估计客户那边也是有一些客观情况摆在那里我不知道而已

   但是我的感受是，所谓国内国外的差距，一些高精尖的技术有差距讲不了，现在看来，撇开技术不谈，单是工厂运行日常操作维护这些地方，国外的思维方式，和国内的思维方式，是不同的。对于每一个小问题的判断都有不同之处，这些不同积累起来，最终将会决定一个结果，就是这工厂这设备被运行的怎么样。就像蚂蚁爬树，在每一个树杈，他们的选择和我们的选择是不一样的，所以最后他们的蚂蚁爬到的地方与我们的蚂蚁爬到的地方是不同的。

   当然了，为了避免无谓的讨论，想补充一句这东西没有对错之分。写下这些文字，只是想说：存在着这样一些事情，对于工厂运营有着这样的一些想法和另一些的想法，仅此而已。当然我也承认，操作工人所面临的需要判断的问题，和在座的各位设计者们所面临的需要判断的问题，是有差别的。不过思维方式的运转是有其相通之处的，如果能给各位带来哪怕是一点点的plus。那也将是我的荣幸。谢谢。

子子61961 · 发表于 2012-7-28 09:34:03

本帖最后由子子61961 于 2012-7-29 13:33 编辑

（因为题目写了第四页而且不能修改了，所以不得不在第四页再发一次，和前面的回复是重复的，请见谅。）

   谢谢各位的认真回帖。恕不能一一回复。写这个帖子的初衷，起源于论坛内偶尔可以看到讨论国外技术与国内技术差距的帖子，哪些东西只有买国外的设备才行，国内的同类设备不抗用等等。我有时候也在观察，国内外的技术差距存在于哪里，怎样能够追上，等等。

   这次出差，我主要是做翻译，主要就是把日方人员的一些话翻译成中文，安排客户去做。结果是充分地感受到了中日的思维方式的差距。日方的技术人员和现场SV对生产线提出一些整改的建议，注意是建议，就是说，不是那种“现在不改马上就会出问题”的地方，而是说“改了之后能更为安全，如果不改，以后会操作麻烦，或者以后会出问题”的地方。

   这些内容按说应该是必要的，或者说按照日方人员的思维来看是必要的。我也照常翻译。但是到了客户那里，往往结果有如下几种：或者是说因为没有零件所以不去做，比如说库里没有M8的垫片或者是没有15A的堵头；或者是对付一下不切实去做，比如说是应该用钢管引水或空气的时候用塑料管来引；或者是说等以后时机合适在做，比如说地沟的盖子要等到工程都做完了才能去盖上。当然原因有很多种，也不能说简单的说是对还是错。估计客户那边也是有一些客观情况摆在那里我不知道而已

   但是我的感受是，所谓国内国外的差距，一些高精尖的技术有差距讲不了，现在看来，撇开技术不谈，单是工厂运行日常操作维护这些地方，国外的思维方式，和国内的思维方式，是不同的。对于每一个小问题的判断都有不同之处，这些不同积累起来，最终将会决定一个结果，就是这工厂这设备被运行的怎么样。就像蚂蚁爬树，在每一个树杈，他们的选择和我们的选择是不一样的，所以最后他们的蚂蚁爬到的地方与我们的蚂蚁爬到的地方是不同的。

   当然了，为了避免繁冗的讨论，想补充一句这东西没有对错之分。写下这些文字，只是想说：存在着这样一些事情，对于工厂运营有着这样的一些想法和另一些的想法，仅此而已。当然我也承认，操作工人所面临的需要判断的问题，和在座的各位设计者们所面临的需要判断的问题，是有差别的。不过思维方式的运转是有其相通之处的，如果能给各位带来哪怕是一点点的思考以及一点点的plus。那也将是我的荣幸。谢谢。

周benbendage · 发表于 2012-7-24 22:09:09

值得思考。

其实做什么事情都是在不停的判断、思考、选择，然后接受自己愿意还是不愿意但必须接受的结果。有足够的勇气反复的或许会得到相对满意的结果，懒得反复的，就只能接受不太满意的结果，因为偷懒，也只有认了，因为这就是你的水平，也就这样了，呵呵。

佩服楼主，思想深刻，见解独到。

梦§空 · 发表于 2012-7-24 22:15:41

楼主说得好啊，感觉确实是这样。

zuozuo2013 · 发表于 2012-7-24 22:17:35

细节决定成败和长久，但做起来总是那么难！浮躁的心，不能够淡定的思考啊。

xzf8234776 · 发表于 2012-7-24 22:32:32

一天到晚，了难无数。
有自己种的果，有他人造的孽。
只为了桶里面能多装一点水，但桶边的这只猫又勒紧了几分。
倒是岸上看的，吃到的总比猫多。
写于24/07晚有感而发。

LIAOYAO · 发表于 2012-7-24 22:33:40

写的可花不少时间呐！

乐高积木，每个人积的形状都不同，有的给人称许，有的是被人笑笑而过。
而积木的本身就只是那几款样式，却因人的思维而可以变换出千式百样的结果；

yancnc · 发表于 2012-7-24 22:46:31

思路决定出路

子子61961 · 发表于 2012-7-24 23:10:09

xzf8234776 发表于 2012-7-24 23:32
: p9 Q6 B T% i$ N6 Z4 V: O一天到晚，了难无数。% Q. ~2 P: ?- h( z
有自己种的果，有他人造的孽。
/ k& O* D, D/ m& R3 H0 e9 ~只为了桶里面能多装一点水，但桶边的这只猫又勒紧了 ...

感谢您的回帖。看了您的回复再看您的头像，确实挺有趣的。为了盆里的水，那只猫做出了牺牲，这也是一种奉献精神吧。

这次出差的时候，客户工厂里有五六个操作工，不过每次需要干些小活儿配管拧螺丝开吊车的时候，都是同一个人过来干活，其他人都不知道躲哪里了。有一次晚上六点多了，我们加班，他在那里看着，然后过来帮我们拧螺丝，我只觉得，什么时候才会有这样一个环境，用心努力者能够得到应有的评价呢，有点伤感。

wah8868 · 发表于 2012-7-24 23:14:54

楼主说的是设备安装方面的，我想说一下结构设计方面的，今天正好手头有一个Brother的标签打印机的纸用完了，于是就把它拆开来研究一下，它里面有个转轴，一端有个小台阶轴，有根钢丝在上面绕了一圈，然后留个头沿直径方向伸出来，原来怎么也想不明白它是起什么作用的，后来无意中用手转了下这个钢丝，发现它在一个方向阻力比较大，另一个方向阻力很小，豁然开朗了，原来它是用这个做了个阻尼器，一个方向会使钢丝抱紧轴，阻力就大，反向则会放松，阻力很小，估计是用来防止纸回圈的。
我想说的是，机械设计很多人觉得简单，其实实现一个目的很简单，但是要做精了，做好了，确实是要费一翻脑筋的。用简单的办法实现目的，还要有种精益求精，不屈不挠的精神。反观我单位机械工程师给做的设计，很简单的一个功能，用了很复杂的实现，还总坏，给产品造成了不好的影响，还听不进别人的意见，真是无语。

子子61961 · 发表于 2012-7-24 23:15:53

LIAOYAO 发表于 2012-7-24 23:33 t- P6 r8 x# N& S* O3 _
写的可花不少时间呐！- B- J, y" ^' t2 X

( H% t) ]: y8 E乐高积木，每个人积的形状都不同，有的给人称许，有的是被人笑笑而过。

谢谢您的回帖。每一次的判断，简单事情的判断，也会有一些因素影响我们的选择，而这些简单的选择，加在一起，就构成了一个非常大的结果。回头看过去，大的抉择不多，反倒是许许多多的小的地方，决定了最后的结果。尤其是看到日本人提出的一些判断方式，在看看一般操作者的实际中的判断方式，从其中的一些异同，来分析为什么一些企业做事的结果会是那样。

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