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楼主: sijiruchun

中国的机床加工精度,细节讨论

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发表于 2012-7-24 23:13:26 | 显示全部楼层
不白看,,给同事们,吹牛又有素材了。。
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发表于 2012-7-25 00:10:57 | 显示全部楼层
不知道哪个论坛里摘来的吧,有些还可以。但有些就太扯了。
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发表于 2012-7-25 08:24:26 | 显示全部楼层
楼主好精通啊 学习了 以前在一家台资机床厂呆过 在大陆出厂的机床明显在性能上要比原装的差 这就是土壤的差别啊
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发表于 2012-7-25 09:43:04 | 显示全部楼层
好详细,学习了
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发表于 2012-7-25 14:33:11 | 显示全部楼层
受累了,谢谢  
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发表于 2012-7-25 17:07:59 | 显示全部楼层
hzhfjpt 发表于 2012-7-24 20:32
; h6 A: @8 F4 j: X) d呵呵,又见这个0.0001的精度。首先感谢大侠转载和摘录。其次,说个昨天的事。厂里零件加工不合格,跑外协工 ...
! E6 L9 ]5 t) b- ?$ Q* U; h5 x
深有同感啊,很多公司要求的公差在0.02的零件,但用的是刻度也是0.02的卡尺,看到这种情况,真是很无语/ n% l) q3 F0 s! Y. \& {, n
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发表于 2012-7-25 19:35:38 | 显示全部楼层
深有体会,装配过仿克林贝尔的滚刀测量仪。原品的后立柱(长一米多;宽50~80;厚50左右。须用行车吊装)。拆卸后重装,原定位销一敲下去,重复精度为0.02.我们仿制的在0.15~0.25。究其原因。别人的定位锥孔至少要分刀绞很多次,我们一刀成型。{:soso_e110:}
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发表于 2012-7-25 20:34:28 | 显示全部楼层
又看到一篇好文章,长见识……
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发表于 2012-7-25 21:41:47 | 显示全部楼层
分析的深刻透彻,但工作需要踏踏实实的干。
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发表于 2012-7-25 22:23:01 | 显示全部楼层
精辟!学习啦( u# Z) ?+ k4 _- C
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