长度731mm的轴怎么保证两端同心度?

wgh0718 · 发表于 2012-7-23 20:08:32

是滚筒,直径Φ43,两头Φ15长度15,Φ15外径精度要求±0.0055,可是现在有10个活被同事把一头Φ15尺寸干到位了,只留了30丝磨的余量,工艺不对,没有先把外圆顶住车一刀,现在掉头中心孔没法打了,只能夹毛坯了,我现在想问的是,这10个活还有救吗?怎么才能把中心孔打准呢?
滚筒上有19个Φ23X4的槽,把这些槽车好后发现工件跳动很大,很怕磨不出来,请问这类工件工艺应该怎么安排呢?是不是全部留余量,最后两顶针装夹,光一刀呢?

徐钰峯 · 发表于 2012-7-23 22:00:03

这样说很难说准确的方案，建议上图

liujiaoce · 发表于 2012-7-23 22:24:07

夹持已加工的直径15的一头，上中心架架直径43的地方，校正打中心孔。

wgh0718 · 发表于 2012-7-24 12:03:35

liujiaoce 发表于 2012-7-23 22:24 4 v; z! W& t5 J1 V$ N' b
夹持已加工的直径15的一头，上中心架架直径43的地方，校正打中心孔。

直径43的地方是50的毛坯,还没有车,他想的是先车好一头,再掉头打中心孔,顶住车另一头,现在中心孔打不准了,普车师傅说没用了.用两顶尖车行不行啊?

liujiaoce · 发表于 2012-7-24 13:09:41

wgh0718 发表于 2012-7-24 12:03
2 f; p8 z: Y* p$ L: ~; n# i) t直径43的地方是50的毛坯,还没有车,他想的是先车好一头,再掉头打中心孔,顶住车另一头,现在中心孔打不准了, ...

那就夹住50的地方直接打中心孔，如果还不行，另一头进行堆焊在车。

ygf1 · 发表于 2012-7-24 15:15:09

办法是有，你上四爪夹大外圆，顶住15外圆的中心孔，打表搞正。太浪费时间；

大猛c650 · 发表于 2012-7-25 18:44:51

顶楼上的、四抓靠谱

西部情 · 发表于 2012-7-25 19:07:43

堆焊重新加工吧，这样比较可靠，

只能一笑 · 发表于 2012-7-25 22:04:25

那个轴端只有15长还有30丝余量不会出问题能磨圆如果像你说的43外圆还有加工量就行还用那台设备按上次的装卡痕迹对准卡爪位置顶住车好的那端基本和上次车不会差太多开车看看如果差得多就换一下卡爪和痕迹的相对位置差不太多就行然后再卡盘根部毛坯上车见圆用来掉头架架子打中心孔在卡15顶车工件两端是相互校正的 15长以内磨的时候顶住怎么也差不了太多

zhqsh · 发表于 2012-7-27 11:55:14

夹53外圆，顶15外圆中心孔，车出中心架位置，再掉头打中心孔，然后夹15外圆，利用反刀车剩余的，每车一刀外圆，就修复一次中心孔，跳动就会减少

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