机械社区

 找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
查看: 9075|回复: 29

半圆工件的加工工艺,求解

[复制链接]
发表于 2012-7-18 23:21:32 | 显示全部楼层 |阅读模式
半圆,内经140±0.05,外径160±0.05,长度200,圆心位置一定要和半径截面在同一个平面上,/ d$ A. z6 }3 I! `( i: @( L' W" y
如果用圆棒加工内外径,然后线切割分开,
+ k' \/ R; b# T( l# M$ B5 }9 x4 R; Y但是线切割有0.45~1mm,5 |3 U# H2 n  G) E3 q: V+ ^6 R
那么就是说最后圆心和半径截面不在同一平面上,$ X! t- n0 u) M; J
我需要半径截面和圆心在同一平面上误差0.01,8 [9 X( `- c: A! b5 v/ ^
表面粗糙度3.2~1.6/ z5 r# C, v% b1 T3 S4 ]
请教怎么加工呀!
/ Q6 P8 t# X/ J( g7 w各位大侠,求正解!谢谢!) i7 h9 A5 S( i# V, Q
. `; _. s: b0 k; M! A
' a, ?* K$ C9 h. l

本帖子中包含更多资源

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册会员

x

评分

参与人数 2威望 +21 收起 理由
shipdzjw + 1 切开之后合并精车
老鹰 + 20 问题描述清楚,显得很专业!

查看全部评分

回复

使用道具 举报

发表于 2012-7-18 23:45:28 | 显示全部楼层
一件棒料价格两件,要求抬太高。
# s1 M' _' D% [+ n; _) }! l4 M2 x% }同样求,学习一下5 d/ N9 ~3 I0 \5 z3 s3 L  B
并问一下吗,激光切割可以不?

点评

游客
  发表于 2012-7-18 23:53
切口宽度太大了吧,而且切割后截面粗糙图不好吧!  发表于 2012-7-18 23:53
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2012-7-18 23:59:42 | 显示全部楼层
不要在正中心处切割啊,在正中心高出0.2mm处切割(就是留出0.2mm余量),再做个卡具,上磨床磨到要求值.
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2012-7-19 00:00:39 | 显示全部楼层
应该留出2mm余量

点评

游客
  发表于 2012-7-19 13:06
方法可行,通常都折磨版  发表于 2012-7-19 13:06
上那种磨床?求指教,平面磨怎么放工件呢?  发表于 2012-7-19 00:11
我认为最不好加工的就是外径尺寸!  发表于 2012-7-19 00:10
能具体一点吗?谢谢!  发表于 2012-7-19 00:06
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2012-7-19 07:42:12 | 显示全部楼层
楼上这为还是厉害
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2012-7-19 08:21:50 | 显示全部楼层
我来告诉你~ 数控把圆车准, 慢走丝圆内找中心,劈开,半丝都行
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2012-7-19 08:27:59 | 显示全部楼层
上面有答案了,,
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2012-7-19 08:33:13 | 显示全部楼层
慢走丝的线,只有一个丝的宽度?

点评

游客
  发表于 2012-7-19 13:07
也可,布置加工费用高不高?  发表于 2012-7-19 13:07
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2012-7-19 08:39:29 | 显示全部楼层
选半面毛坯加工,200处和半面处留量,用工装或者焊接个半面后用四角车床装夹,找好圆心,先车内外圆,然后平端面,保200,最后加工那个半面。就是费点劲。
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2012-7-19 08:55:23 | 显示全部楼层
坏~蛋 发表于 2012-7-19 08:21 7 D. P2 c- M& \- x7 Q9 O0 g
我来告诉你~ 数控把圆车准, 慢走丝圆内找中心,劈开,半丝都行
9 l0 |: h8 ]8 w# M# @% I, B& h
还用慢丝? 你在加工奢侈品么?
回复 支持 反对

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

小黑屋|手机版|Archiver|机械社区 ( 京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号 )

GMT+8, 2024-11-23 10:07 , Processed in 0.058370 second(s), 22 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.4 Licensed

© 2001-2017 Comsenz Inc.

快速回复 返回顶部 返回列表