机械社区

 找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
查看: 9735|回复: 29

半圆工件的加工工艺,求解

[复制链接]
发表于 2012-7-18 23:21:32 | 显示全部楼层 |阅读模式
半圆,内经140±0.05,外径160±0.05,长度200,圆心位置一定要和半径截面在同一个平面上,$ F5 v5 u+ A- u2 b( T9 W
如果用圆棒加工内外径,然后线切割分开,
4 ^' q% D$ i, a+ n但是线切割有0.45~1mm,
% L9 T! A# a/ K1 k3 t9 F那么就是说最后圆心和半径截面不在同一平面上,* G* i% `% n( d/ }9 G( d, x' V
我需要半径截面和圆心在同一平面上误差0.01,
  D% k  y3 h# S' K2 [表面粗糙度3.2~1.6
- b8 a. R. p) _% n请教怎么加工呀!
; a4 g; o7 a, `1 `9 w$ p8 K各位大侠,求正解!谢谢!6 \" t* Y& a* i) }9 d$ |/ A; C

5 a3 T+ V- S' {7 e4 G! h
' O/ z2 f$ u% |2 n

本帖子中包含更多资源

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册会员

x

评分

参与人数 2威望 +21 收起 理由
shipdzjw + 1 切开之后合并精车
老鹰 + 20 问题描述清楚,显得很专业!

查看全部评分

回复

使用道具 举报

发表于 2012-7-18 23:45:28 | 显示全部楼层
一件棒料价格两件,要求抬太高。0 x# f1 r# |( A* E* B( z, C- o# l
同样求,学习一下) B* K* I$ `: D; t0 d
并问一下吗,激光切割可以不?

点评

游客
  发表于 2012-7-18 23:53
切口宽度太大了吧,而且切割后截面粗糙图不好吧!  发表于 2012-7-18 23:53
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2012-7-18 23:59:42 | 显示全部楼层
不要在正中心处切割啊,在正中心高出0.2mm处切割(就是留出0.2mm余量),再做个卡具,上磨床磨到要求值.
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2012-7-19 00:00:39 | 显示全部楼层
应该留出2mm余量

点评

游客
  发表于 2012-7-19 13:06
方法可行,通常都折磨版  发表于 2012-7-19 13:06
上那种磨床?求指教,平面磨怎么放工件呢?  发表于 2012-7-19 00:11
我认为最不好加工的就是外径尺寸!  发表于 2012-7-19 00:10
能具体一点吗?谢谢!  发表于 2012-7-19 00:06
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2012-7-19 07:42:12 | 显示全部楼层
楼上这为还是厉害
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2012-7-19 08:21:50 | 显示全部楼层
我来告诉你~ 数控把圆车准, 慢走丝圆内找中心,劈开,半丝都行
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2012-7-19 08:27:59 | 显示全部楼层
上面有答案了,,
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2012-7-19 08:33:13 | 显示全部楼层
慢走丝的线,只有一个丝的宽度?

点评

游客
  发表于 2012-7-19 13:07
也可,布置加工费用高不高?  发表于 2012-7-19 13:07
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2012-7-19 08:39:29 | 显示全部楼层
选半面毛坯加工,200处和半面处留量,用工装或者焊接个半面后用四角车床装夹,找好圆心,先车内外圆,然后平端面,保200,最后加工那个半面。就是费点劲。
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2012-7-19 08:55:23 | 显示全部楼层
坏~蛋 发表于 2012-7-19 08:21
3 i, x1 V  _# G3 n% K" |' W; v+ m6 ?我来告诉你~ 数控把圆车准, 慢走丝圆内找中心,劈开,半丝都行

/ Z$ \& e2 p2 Q: ]还用慢丝? 你在加工奢侈品么?
回复 支持 反对

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

小黑屋|手机版|Archiver|机械社区 ( 京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号 )

GMT+8, 2025-2-23 13:04 , Processed in 0.072532 second(s), 21 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.4 Licensed

© 2001-2017 Comsenz Inc.

快速回复 返回顶部 返回列表