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楼主: tsms123

这工件怎么生产,才又快又好?

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发表于 2012-7-19 13:38:36 | 显示全部楼层
' r; e7 R0 t. y' M
这个是铣槽夹具图。。
2 D/ w$ Y9 {5 }2 r0 m0 A" J! I
1 r6 ~  j6 l/ S( a2 ?[img]file:///C:/Documents%20and%20Settings/Administrator/Application%20Data/Tencent/Users/747501309/QQ/WinTemp/RichOle/[NFD%MVD]H571Q~}C3PAW1W.jpg[/img] " N; \1 g' z& u  ~
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 楼主| 发表于 2012-7-19 13:40:50 | 显示全部楼层
张团聚 发表于 2012-7-19 13:29
) X8 d6 p+ ~3 s# F- o7 B3 c1 r我觉得那个车槽的那道工序可以先不车,先截断,再用合适的工装,来整体铣槽。

7 m% h" _1 v; I' L目前的做法就是这样,普车先截断,再用不停车夹具车槽。车槽的速度尚好,单岗位班产都有3千几,部是普车截断慢。
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发表于 2012-7-19 13:43:11 | 显示全部楼层
呵呵,你这种问题一般都会先优化大方向的时间,就是铣槽工序。如果降低车断的时间就要细化车的工艺了。。。。
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 楼主| 发表于 2012-7-19 13:47:22 | 显示全部楼层
棒条刀客 发表于 2012-7-19 13:38
# P( Q7 j! k/ p& p$ o把你自己现有的设备说下。。不然别人如何帮你。

  J3 B# ^- u2 F2 D4 H5 G对的!有普车,数车,铣床,回轮六角车
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发表于 2012-7-19 17:15:31 | 显示全部楼层
切断工序考虑用旋风铣削

点评

游客
  发表于 2012-7-19 17:27
朋友,能讲详细点吗?  发表于 2012-7-19 17:27
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 楼主| 发表于 2012-7-19 17:24:15 | 显示全部楼层
! p% A7 ^- W5 A

# S- n  r. U/ R回复把刀用好先生,你好,我也想过是不是刀具的问题,目前的情况是用焊接刀,刀片是3-4mm宽yg6--yg3切刀片,工人按自我爱好选用。刀磨得尚好。车头转速在500--700都有,有用冷却剂的,一个班下来很少有扎刀的情况,都是正常磨损。至于工人积极性方面还好,大概就是这个情况。你又有什么好见解?
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发表于 2012-7-19 20:55:55 | 显示全部楼层
这个好车吧! o+ V, w3 |, W# g" H  a
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发表于 2012-7-20 08:34:54 | 显示全部楼层
tsms123 发表于 2012-7-17 18:01 5 G- j" f8 ^, m2 A5 i# Q' y" L
能大概讲下郭先生的情况吗?
/ j3 {. q5 w4 t: x% j
你有qq没?有的话加我qq吧!2435997956, q; t. z; s; c8 t
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发表于 2012-7-20 11:30:11 | 显示全部楼层
773890148 发表于 2012-7-19 17:15
2 t0 m" \3 D! N/ v/ p1 S切断工序考虑用旋风铣削

, K0 J5 b7 B; S. y7 t4 x车床小刀架安装旋风动力头,选择硬质合金类锯片铣刀,车床小转速,动力头高转速,适当冷却。切断速度应该提高两倍。
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发表于 2012-7-20 13:03:51 | 显示全部楼层
看来你是全长车外圆,那就算好尺寸吧5X5的槽切好,做一个简单的卡具在带锯床上切断,还省料。根据夹具的形式可以一次切多个,自己定吧。然后就剩平端面了。
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