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包胶棍这样设计,普通机床加工能不能实现?

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发表于 2012-7-17 11:20:41 | 显示全部楼层 |阅读模式
小弟对包胶棍的工艺流程不懂。现需一包胶棍如下图,求助各位社友给予指点: 包胶棍.jpg


包胶棍组装.jpg
问题:内孔24处键槽不知在加工过程中会不会有麻烦?望社友指点。
          我们出图给外协厂家加工,我们只作外径要求,包胶的内部不知厂家是怎样处理的,


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 楼主| 发表于 2012-7-17 11:24:20 | 显示全部楼层
包胶棍.jpg
{:soso_e127:}显示时有两张图发出去后怎么只有一张了!!!!!!!!
不知怎么修改主贴,只能补一张了。

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游客
  发表于 2012-7-17 11:53
谢谢老鹰,主要是我没细看,已找到编辑的方式了。  发表于 2012-7-17 11:53
请编辑一下,上传图片。  发表于 2012-7-17 11:45
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发表于 2012-7-17 11:45:52 | 显示全部楼层
内孔24处键槽??

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游客
  发表于 2012-7-17 11:51
是的,想在内孔24处开个8mm的键槽,但也担心麻烦。  发表于 2012-7-17 11:51
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发表于 2012-7-17 11:51:17 | 显示全部楼层
你的结构值得商榷。一般包胶辊都是实心,包胶前要车沟槽,利于胶与辊使用时不脱开,挂胶时也好挂。两端最好如图右边那样,一般包胶后胶辊表面要加工。伸出的轴头利于装卡。
轴上尽量少用内键,两轴联接处用联轴器更好些。轴承支撑,轴承外用联轴器。

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游客
  发表于 2012-7-17 13:47
外协做出来里面是空心的,所以在70外径3米长时两头用轴承座支撑会出现中间用手轻轻一压就下沉的现像。所以采用分段式。胶棍在工作中需经常转动——停止,使用联轴器最常用。此结构只想做个简化。不知能否实现加工?  发表于 2012-7-17 13:47

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樟斌 + 1 热心助人,专业精湛!
桂花暗香 + 1 问题描述清楚,显得很专业!

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发表于 2012-7-17 12:24:18 | 显示全部楼层
这个机床加工肯定没问题,但是个人感觉,这个设计有点疑问,为什么要把两个辊连接到一起呢?一般来讲两条辊道都是独立运动的,因为这样既能减少负载也能减少在运动过程中出现过多的问题。而且在维修方面也方便,你这种设计方案,万一有一个辊道坏了,你就要把这一组全拆了。个人建议,一个辊用一组轴承。每个辊都要独立安装,这个维修也方便。传动方面就用链连接方式就可以了,选几个主动的辊就可以实现传动了。

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游客
  发表于 2012-7-17 13:54
胶棍太长,不分段中间易下沉。胶棍经常需迅速起动和停止,链连接不好控制,能说说怎样机加工吗?  发表于 2012-7-17 13:54

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发表于 2012-7-17 13:14:50 | 显示全部楼层
QQ截图20120717131415.jpg 我画了一个简图,请各位手下留情别挑的画图的毛病,只是简图。不知道这个方案可行不。

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游客
  发表于 2012-7-17 14:08
谢谢,但此方案不适合我这里的情形,我们主要是因为胶棍太长时(3米)会出现中间下沉所以才采用分段式。胶棍需经常起动、停止。动力由右边的那根传递到左边。初步想通过胶棍之间的键直接连接。但担心加工有难度。  发表于 2012-7-17 14:08

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发表于 2012-7-17 16:54:07 | 显示全部楼层
luck_8023 发表于 2012-7-17 13:14
我画了一个简图,请各位手下留情别挑的画图的毛病,只是简图。不知道这个方案可行不。

你应当去有这种辊道的生产线上看看去,这种东西要是太大跨度的话,肯定会出问题的,我还是建议分段设计,而两边不连接在一起,你这个设计也不要求精度,不就是传递货物不就可以了吗?
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发表于 2012-7-17 17:10:35 | 显示全部楼层
没见过这种机器
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发表于 2012-7-17 17:18:27 | 显示全部楼层
包胶是没问题的,可以在内钢辊外表面车一些类似锯齿的沟槽,这样包胶后就不会出现滑脱啦,但是楼主两轴配合就有点麻烦啦,同轴度难保证...
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发表于 2012-7-17 23:23:31 | 显示全部楼层
luck_8023 发表于 2012-7-17 13:14
我画了一个简图,请各位手下留情别挑的画图的毛病,只是简图。不知道这个方案可行不。

此胶辘比较长,而且要经常迅速启动和停止,就算速度慢,用键连接也是会有很大机会出现滚键现象的!
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