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楼主: seate

加工一批零配件,材质球墨铸铁,紧急求援

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 楼主| 发表于 2012-7-16 23:19:41 | 显示全部楼层
棒条刀客 发表于 2012-7-16 17:57
9 I2 T% D4 e7 @! ?* [. X) P$ Z孔底部尺寸偏大?不应该啊!孔的垂直度如何?孔深度60是分四次钻完的??四次进刀的时候中心点对准没有?

' D" u- F3 q7 p7 y孔的要求就是与外圆有个3°的斜度要求2 q* h: L) t5 O( ]: |" D: Q
刀具重复定位没问题
1 P, ]7 o3 X3 {2 j' \9 S, J& B8 l
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 楼主| 发表于 2012-7-16 23:22:29 | 显示全部楼层
棒条刀客 发表于 2012-7-16 17:57
) m7 m: y( I; m( p: x! W) Y8 ~孔底部尺寸偏大?不应该啊!孔的垂直度如何?孔深度60是分四次钻完的??四次进刀的时候中心点对准没有?

( ?% Y$ F2 x" j4 ?" e3 e' K  t孔径与产品外径有个3°的要求
3 K: K9 Z2 W$ M2 {6 b  b  T刀具重复定位的精度可以肯定
; W9 ]+ \, A1 V" y0 B! h  |
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发表于 2012-7-17 07:05:37 | 显示全部楼层
没必要用内冷钻,普通钻头即可
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发表于 2012-7-17 08:16:09 | 显示全部楼层
seate 发表于 2012-7-16 23:19
) {$ U4 L6 ?3 C! V% e孔的要求就是与外圆有个3°的斜度要求# t3 u- Y$ y$ ?
刀具重复定位没问题
$ y: E* V  f" }- B
如果夹具稳定,定位准确,一把钻头重复钻孔,孔洞只会越来越小,刀具要磨损嘛。你这情况还从么挺说过。暂时无法想象。
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发表于 2012-7-17 08:38:22 | 显示全部楼层
那你可以拿  4.9的钻头 加工了
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发表于 2012-7-17 08:50:29 | 显示全部楼层
一般这是钻头的问题,排屑不畅,把孔挤大了。
+ s1 V& T- h. f- ]) N6 r1,换个好钻头。2,用液冷。
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发表于 2012-7-17 09:19:37 | 显示全部楼层
换好一点品牌的深孔钻+动力头做吧
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发表于 2012-7-17 10:33:28 | 显示全部楼层
亦有可能是振刀引起的尺寸不稳
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发表于 2012-7-17 10:34:28 | 显示全部楼层
弄个简图就非常清晰明了了,要求公差是多大,工艺是否合理,能否采用钻绞配合工步。3mm以外偏大,大多少?是否是钻杆过长产生摆动耍龙了,能否采取增加钻杆刚度的措施。
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发表于 2012-7-17 12:37:07 | 显示全部楼层
西北风zlh 发表于 2012-7-17 10:34
7 r) v* G( K2 I  X5 \$ g4 `弄个简图就非常清晰明了了,要求公差是多大,工艺是否合理,能否采用钻绞配合工步。3mm以外偏大,大多少?是 ...
# t; c! l% s, Y% a
说的对,照成问题发生会有很多因素,一味强调结果没用的,要把你的现状,和原因详细说明我们才能给你想办法,不是吗!很多高手因为没听你说明白,把问题想歪了所以给的帮助或许是错的,倒不如一次说明白,这样大家都出主意!
4 L  s! i1 j4 r6 P
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