各种热处理工艺代号及技术条件的标注方法 * M5 S1 d# t% X" G
热处理类型 代号 表示方法举例
# ?4 i4 Q3 b% A; z4 @7 w: Z退火 Th 标注为Th
( H+ s& ~7 Y8 J2 H8 E5 Z正火 Z 标注为Z
7 w4 b& Z1 g! Y( d- h" ]) R调质 T 调质后硬度为200-250HB时,标注为T235
4 {1 u+ \- [9 {& O9 S淬火 C 淬火后回火至45-50HRC时,标注为C48
6 t1 ]0 ]# o3 R0 s6 a6 E6 U1 s油淬 Y 油淬+回火硬度为30-40HRC,标注为Y35
- M T: B- G( L( `高频淬火 G 高频淬火+回火硬度为50-55HRC,标注为G52
1 I3 k6 R o2 H% ?3 F$ W7 v: q* ?调质+高频感应加强淬火 T-G 调质+高频淬火硬度为52-58HRC,标注为T-G54
8 _0 E& {/ ]9 \ k4 _) }& w) t火焰表面淬火 H 火焰表面淬火+回火硬度为52-58HRC,标注为H54
, B3 E u- }, V: e9 q氮化 D 氮化层深0.3mm,硬度>850HV,标注为D0.3-900
5 U( k) z# h9 f; z1 L渗碳+淬火 S-C 氮化层深0.5mm,淬火+回火硬度为56+62HRC,标注为S0.5-C59 1 M9 A" Z N. B2 A
氰化 Q 氰化后淬火+回火硬度为56+62HRC,标注为Q59 , r) c7 { _+ O4 O6 g
渗碳+高频淬火 S+G 渗碳层深度0.9mm,高频淬火后回火硬度为56-62HRC,标注为S0.9-G59 |