各种热处理工艺代号及技术条件的标注方法 - x0 d$ g, n9 P" f5 y
热处理类型 代号 表示方法举例 : _( _9 v: i5 b$ z' L, ]0 c
退火 Th 标注为Th ; }/ ~! U- N; a4 Z- l4 G
正火 Z 标注为Z / c" i: r/ q8 P5 h4 c2 P
调质 T 调质后硬度为200-250HB时,标注为T235 a5 X0 r. [5 \ X+ V: C8 |
淬火 C 淬火后回火至45-50HRC时,标注为C48 0 u; C" O7 G. U8 |
油淬 Y 油淬+回火硬度为30-40HRC,标注为Y35
; A3 ]( q- Q1 L R! n高频淬火 G 高频淬火+回火硬度为50-55HRC,标注为G52 ' A2 B1 k& B" x* D6 D1 \
调质+高频感应加强淬火 T-G 调质+高频淬火硬度为52-58HRC,标注为T-G54
6 w0 B8 d) J% G! P火焰表面淬火 H 火焰表面淬火+回火硬度为52-58HRC,标注为H54
5 s; t$ l4 Q z4 `; X氮化 D 氮化层深0.3mm,硬度>850HV,标注为D0.3-900 . l g5 A, [; D6 h4 p. E
渗碳+淬火 S-C 氮化层深0.5mm,淬火+回火硬度为56+62HRC,标注为S0.5-C59
9 @1 ~5 h1 d: R0 u- m' X氰化 Q 氰化后淬火+回火硬度为56+62HRC,标注为Q59 ; o' i5 g4 M2 W" t
渗碳+高频淬火 S+G 渗碳层深度0.9mm,高频淬火后回火硬度为56-62HRC,标注为S0.9-G59 |