洛氏硬度HRC60°以上淬火钢件精加工，刀具选择

idwest

车HRC60°以上淬火钢件的难题
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& a$ I; ?: x; w" T% f) F; P现在有些机械加工厂里面临：洛氏硬度HRC60°以上的高硬度淬火钢件的精车的问题，一般刀具由于硬度不高导致加工不动，刀具耐用磨损快，加工光洁度达不到要求等问题  
; T, U9 m/ S, G* |如果是在这方面精车的话可以用氮化硼CBN精车超硬刀具
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CBN超硬刀具 专业精加工，主要切削各种淬火钢、合金刚、工具钢、模具钢、锰钢-弹簧钢、轴承刚、冷硬铸铁、高铬铸铁、灰口铸铁、粉末冶金、Ni基及CO基高温合金洛氏硬度在（HRC45-80°）之间的各种难加工高硬度钢件。

特点一：光洁度好加工表面光洁度好可达到（Ra0.3-Ra0.6）之间；

特点二：超硬耐磨—刀具硬度高耐磨性强；

特点三：切削速度高—高速的切削速度可有效提高加工效率。

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希望能帮助在这方面遇到问题的朋友

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但是复合CBN不可以粗车和断续切削，

# M$ L% D  C$ Y0 l) m' _, L希望做刀具的朋友们可以相互沟通学习

crazypeanut

淬火钢加工，感觉一直是个难题。以前跟着师傅修模具的时候，模心断螺丝要打掉，或者要新钻个空什么的，打都打不动

makino

专用刀具还要有刚性好的机床才行。不然好的刀具放在差的机床也是白费。{:soso_e100:}

龙九禅师

这种刀具遇到局部软点就悲惨了

把刀用好

可以用K01~05或者P01~05的涂层硬质合金刀片加工，不过效率很低，而且刀具寿命比较差，但是做小批量或者设备不是很好的话可以尝试。毕竟刀具成本比PCD低多了。

西部情

这个ＣＢＮ的的刀具的确不错，我们在修复轴的时候就用这样的刀具来精加工，轴承内圈在轴颈上卡死了拿不下来，我们就用ＣＢＮ来修复的，特别是在车削合金堆焊的工件，效果相当不错。

hongxing516

学习了

绝对平庸

长见识了

idwest

makino 发表于 2012-6-29 18:04
- V, V. G. a+ T3 I专用刀具还要有刚性好的机床才行。不然好的刀具放在差的机床也是白费。

# z) C2 j- ?1 C# {0 x$ I. c; w恩不错   好的刀具还的好的设备加上好的车工，设备发震，刀杆发震，工人操作，切削参数等众多因素都会影响刀具的使用性能

李晓辉

专用刀具还要有刚性好的机床才行。不然好的刀具放在差的机床也是白费