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洛氏硬度HRC60°以上淬火钢件精加工,刀具选择

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发表于 2012-6-29 15:53:00 | 显示全部楼层 |阅读模式
车HRC60°以上淬火钢件的难题
7 [- U$ j- w% u1 s6 \0 i& k) t# A
5 T- l% h- v1 T% [& `4 r现在有些机械加工厂里面临:洛氏硬度HRC60°以上的高硬度淬火钢件的精车的问题,一般刀具由于硬度不高导致加工不动,刀具耐用磨损快,加工光洁度达不到要求等问题  ; @) t2 ]! G3 o1 Z5 x, g  _- p$ C. S
如果是在这方面精车的话可以用氮化硼CBN精车超硬刀具
! k, |9 h5 q) U' z4 [" q5 _  g
9 b4 S! E- e4 s
CBN超硬刀具 专业精加工,主要切削各种淬火钢、合金刚、工具钢、模具钢、锰钢-弹簧钢、轴承刚、冷硬铸铁、高铬铸铁、灰口铸铁、粉末冶金、Ni基及CO基高温合金洛氏硬度在(HRC45-80°)之间的各种难加工高硬度钢件。
特点一:光洁度好加工表面光洁度好可达到(Ra0.3-Ra0.6)之间;
特点二:超硬耐磨—刀具硬度高耐磨性强;
特点三:切削速度高—高速的切削速度可有效提高加工效率。
4 _" U% U* l, I1 C
希望能帮助在这方面遇到问题的朋友

  P% e3 P4 ]. M
但是复合CBN不可以粗车和断续切削,
5 a/ A2 U+ |0 s4 e4 _
希望做刀具的朋友们可以相互沟通学习 8 K! a2 _) q- W& a6 ]* ~# {
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发表于 2012-6-29 17:31:45 | 显示全部楼层
淬火钢加工,感觉一直是个难题。以前跟着师傅修模具的时候,模心断螺丝要打掉,或者要新钻个空什么的,打都打不动

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发表于 2012-6-29 18:04:31 | 显示全部楼层
专用刀具还要有刚性好的机床才行。不然好的刀具放在差的机床也是白费。{:soso_e100:}

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有可以在普通车床上用的牌号,也可断续切削。《淬火钢断续切削用刀具研究》http://wenku.baidu.com/view/f0099b7f1711cc7931b71620.html  发表于 2012-8-22 22:14
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发表于 2012-6-29 18:30:56 | 显示全部楼层
这种刀具遇到局部软点就悲惨了

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游客
  发表于 2012-7-3 20:38
龙九对加工也很有研究?  发表于 2012-7-3 20:38
同感  发表于 2012-6-30 00:51
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发表于 2012-6-29 20:29:10 | 显示全部楼层
可以用K01~05或者P01~05的涂层硬质合金刀片加工,不过效率很低,而且刀具寿命比较差,但是做小批量或者设备不是很好的话可以尝试。毕竟刀具成本比PCD低多了。

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游客
  发表于 2012-8-22 22:13
HLCBN牌号BN-S20可以在普通车床上用,可断续切削的,见《淬火钢断续切削用刀具研究》http://wenku.baidu.com/view/f0099b7f1711cc7931b71620.html  发表于 2012-8-22 22:13
陶瓷也好,CBN也好,对设备刚性有要求的,差一点的设备很容易崩刀尖。好设备当然可以用陶瓷了,62度没问题的,只是效率和寿命比CBN差而已。  发表于 2012-6-30 12:25
那不如用纯陶瓷的,都说陶瓷的只能加工50多度的,但我实际用下来62度的没问题,寿命还可以,价格也便宜。  发表于 2012-6-30 00:54
兄弟,打错字了, 是CBN。  发表于 2012-6-29 20:49
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发表于 2012-6-29 23:24:16 | 显示全部楼层
这个CBN的的刀具的确不错,我们在修复轴的时候就用这样的刀具来精加工,轴承内圈在轴颈上卡死了拿不下来,我们就用CBN来修复的,特别是在车削合金堆焊的工件,效果相当不错。
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发表于 2012-6-30 20:35:00 | 显示全部楼层
学习了
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发表于 2012-7-8 13:49:39 | 显示全部楼层
长见识了
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 楼主| 发表于 2012-7-9 14:41:17 | 显示全部楼层
makino 发表于 2012-6-29 18:04   J& Z1 D' B) _4 p
专用刀具还要有刚性好的机床才行。不然好的刀具放在差的机床也是白费。

1 Y9 a6 Z, G, Y  t1 P2 f恩不错   好的刀具还的好的设备加上好的车工,设备发震,刀杆发震,工人操作,切削参数等众多因素都会影响刀具的使用性能8 N8 k8 u" d0 Z3 y! @
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发表于 2012-7-10 11:21:18 | 显示全部楼层
专用刀具还要有刚性好的机床才行。不然好的刀具放在差的机床也是白费

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老师傅说的对,不管是普车还是数控,只要刚性好就能用好刀具。  发表于 2013-4-10 16:44
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