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楼主: chensiqing21

直径65的轴经常断,换什么材料好?

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发表于 2012-7-16 11:18:44 | 显示全部楼层
同意二楼观点,不应该是材料问题,应该是疲劳断裂。
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发表于 2012-7-16 14:54:43 | 显示全部楼层
是设计的问题,固定轴。滚轮滚动。轴在重负荷作用下产生塑性变形,导致脆性断裂。" f: ?) g( A7 B4 {2 ~4 R

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 楼主| 发表于 2012-7-16 19:56:46 | 显示全部楼层
吉祥哥 发表于 2012-7-16 14:54
& x, Z' \, h& P7 s4 n是设计的问题,固定轴。滚轮滚动。轴在重负荷作用下产生塑性变形,导致脆性断裂。

* L3 f: s- `( w) d好像是轨道应为磨损有高低,早期的时候不怎么断的。
& g- J% w( s/ t& c8 r2 p+ h% \. l+ m
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发表于 2012-7-16 21:52:15 | 显示全部楼层
那可能是偏重了吧
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发表于 2012-8-14 22:03:54 | 显示全部楼层
可以的话的直径选择大点 还有就是设计成台阶的形式!其他就是用好材料和表面处理就可以 还有估计你的轮子和导轨之间的很多杂物就增加了摩擦 负载也就增加 应该加一些外防护罩
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发表于 2012-8-15 21:57:31 | 显示全部楼层
发现一个严重问题,你的轴上轴肩没有圆角过渡,容易形成应力集中。所以易断裂!!

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有的,只是比较小,采购实在是坑爹啊。  发表于 2012-8-15 22:19
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发表于 2012-8-17 12:23:48 | 显示全部楼层
这个要看你的成本要求吧 如果成本低的话还是用45#吧
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发表于 2012-9-25 11:51:43 | 显示全部楼层
采用40Cr淬火吧
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发表于 2012-9-26 12:28:53 | 显示全部楼层
如果材料没有问题的话,一个查一下热处理工艺,另一个校核一下轴的强度和刚度。
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发表于 2013-1-15 14:55:12 | 显示全部楼层
当时我们厂也出现了这样的问题

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怎么解决的?  发表于 2013-1-17 15:44
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