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楼主: luzhengyuan

恒线速度车削的时候一般使用每转进给,还是没分进给?

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发表于 2012-7-6 19:40:22 | 显示全部楼层
当然是用转进给啦。这样的车端面光洁度才会一致。
# h8 a8 O! q9 c  Q9 _9 C$ UG96 S100 线速度每分钟100米! W5 y! Q5 o2 v( p. I" e; D& W
G50 S3000  最高转速限制在3000转+ A$ ]* r+ \4 ~) m8 f$ t
% `4 p' y4 Q) ^# h; y2 u
/ L+ ?" V# ?2 A

* ]" H0 m7 M% V! w5 j9 V. _* y! i6 b9 |% y* t
G97  S500  取消恒线速模式。转速为每分钟500转0 w! k: t, V, i8 n& J, F6 ^( F

1 D& s" }! j( v! K
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发表于 2012-7-28 16:31:48 来自手机 | 显示全部楼层
每转进给,每分的话走刀量就变了
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发表于 2012-7-31 19:54:20 | 显示全部楼层
每转好,粗超度好点
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发表于 2012-8-1 10:07:23 | 显示全部楼层
代码格式:
, y4 u' m1 u: w% p; u, I8 s& VG97 M3 S800(让主轴转起来)( p1 @% S4 {& g5 S+ F7 ^8 g, l. E
G50 S3000(设定主轴最高转速为3000转每分钟)6 X$ f5 z* v7 K4 x& s
G96 S100 (使用恒线速,线速度为100M每分钟)    此句程序根据系统的不同有时需要与上句调换$ _0 D' C2 R( F; E4 [6 A
注:在使用 G96 恒线速时,需要用G50 S~ 限定主轴的最高转数。因为当车刀切削到工件中心时,理论上工件直径为0。则转速会无限升高
  Z2 a$ I, m6 }% I  H4 ]至于分进给还是转进给:使用转进给能得到比较均匀的表面刀路,但当刀具切削 到靠近中心时,进给速度会有点夸张。而分进给会在工件大直径的地方留下比较粗的刀路痕迹
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发表于 2012-8-1 22:30:49 | 显示全部楼层
034847 发表于 2012-6-19 21:12 7 Z# l* E8 H# Y( f9 j* p
一般在车削平面,或者切断时都会采用G96,因为越到中心,线速度会越低,具体如下:" U$ z- K6 ~4 ]
G50 S5000& x. R" X, `3 _; i! \
G96 S110

# T5 m$ ?7 E$ V! b9 Z9 pg50 s5000最高转速5000转. v2 F7 |4 W  }* A6 ?
g96恒线速   要计算每分钟米机床按每分钟米走刀  110转是怎么算来的?是要算的。3 _2 |: [! o+ w

% A7 |9 A- S7 ?' q
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