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车床车内孔,震刀,原因都是有哪些?怎么解决?

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发表于 2012-6-17 20:06:13 | 显示全部楼层 |阅读模式
一45号刚棒料,长150毫米,直径65毫米,,先打一直径32毫米的通孔,,然后用内孔车刀,,车到38毫米,,用的转速是320转,,不管背吃刀量多少,进给多少,都震,把刀尖打了好几回,,,一开始加工的挺好,,不震刀,后来刀坏了,卸下来磨了下,,就开始震了,,磨了好几次还是震,,,刀尖有点低,,大概低1到2毫米,,,,是不是跟副切削刃的副偏角和副后角有很大关系??还有前刀面的角度?$ R/ q1 V' w2 E6 }
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发表于 2012-6-17 20:22:18 | 显示全部楼层
我建议打高转数,用锻打的刀杆试试。刀不要装低,把机床的中托板与小托板的间隙调整一下
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发表于 2012-6-17 20:51:20 | 显示全部楼层
转速是低了,到不要装的低,要和中心平面一样高,才对啊,
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发表于 2012-6-17 21:03:14 | 显示全部楼层
可以可能切削量大了一点刀柄伸了有点长啊很多原因呢啊
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发表于 2012-6-17 21:17:48 | 显示全部楼层
这样的情况刀尖不能低,刀尖低了阻力会大很多,
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发表于 2012-6-17 21:20:53 | 显示全部楼层
用白钢刀试试,不过要做一个刀杆,刀杆最好做大点,增加刚性,也可以用反刀装到刀杆
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发表于 2012-6-17 21:23:01 | 显示全部楼层
首先是你的工艺出现问题,钻孔用37mm的钻头,钻出的孔径大概37.4左右,用锻打刀杆刚性要足够(直径30左右),或者用超硬材料刀杆(机夹刀片),转速800转,进给量0.2,刀尖高于中心0.1左右,注意排屑方式顺畅,调整好机床拖板间隙,一次走刀就完成,实际操作过程中有疑问可联系本人QQ2352458758
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发表于 2012-6-17 21:24:47 | 显示全部楼层
加粗刀竿,不要太低,几十丝就够了,磨刀要注意点,还有转速,走刀,吃刀量要注意配合,有时配合不好,就会引起这情况。
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发表于 2012-6-23 00:05:40 | 显示全部楼层
是普车还是数控!如果是普车,还有种可能是小托板没锁死,用自动走刀,小托板和大托板的间隙造成的!/ P( J! M% T/ b* ?* y* E
或者车刀的后角太小了,刀装低了以后后刀面和内孔壁蹭上了!' |/ i, c/ j6 e( Z! X
震刀还有一种最大的可能就是转速 进给量和吃刀深度之间没有配合好,三者之间随便改变一下试试。个人建议进给量先变动一下。希望对你有所帮助!  车工小王
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发表于 2012-6-23 18:16:36 | 显示全部楼层
原因一、刀杆太细,二、刀杆伸出过长,三、刀杆强度不够(最好采用锻打刀杆),四,刀架上锁紧部分过短,五、车床中托板以及小托板是不是松的,六、车刀角度
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