钣金丝印检验的一般标准,
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: ^! a& O- W- a! @2 _( k x( F钣金丝印检验的一般标准
5 {7 S& L" v0 A" R1.表面等级( ]% v5 z9 I1 T! R- b _) q. ~1 A8 b
1.1 A级表面:能直接正视的外部表面如机柜的正面,以下简称A面。
" r! s! U* ?/ ]! B! G3 ?7 X( O- h1.2 B级表面:不明显的外部和开启门后就能正视的内部表面如机柜的后表面,以下简称B面。3 t4 p/ s, W3 ?7 }- p& T4 N; t
1.3 C级表面; 不易察看的内部和外部表面如机柜的底面,以下简称C面。) h1 F; t2 y5 M1 `8 Z5 o! I
2.检验环境& }+ u9 m7 H. M" S5 x- d' C
2.1光度:200-300LX (相当于40W日光灯距离为750MM)
3 F% A9 u& a% c7 j! ^/ J0 |, @2.2产品需检验表面与检验者目视方向大约成45°,时间约10秒.; C, F; R$ m, W& P4 e' N
2.3 检验者目视方向与待检产品表面距离如下:
+ s8 T8 v, ~. R0 G' u8 Z( A* R7 T" c# l A级表面:400MM B级表面:500MM C级表面:800MM
' q4 n0 w1 Y8 b/ I3.丝印常见缺陷: w+ [! p1 Q/ E( t; q
A.异物:丝印后,涂膜附着灰尘、点状或丝状异物。! ^2 q6 p# h$ H1 v H
B.露底:由于丝印位置丝印太薄露底色。, u: L9 ~2 i2 k% c/ ~
C.漏印:要求丝印位置未丝印到.
G5 k" m' I& Q1 P0 w$ qD.模糊/断线;丝印不良致丝印线条和图案粗细不均,模糊不清,字线局部不相连。
3 z* @" u( B$ f7 ^9 Y9 ZE.丝印厚薄不均匀:由于丝印操作不当,造成点线或图案的丝印层厚薄不均。
, }7 i2 z, e% |+ ]1 v% g5 YF.错位:由于丝印位置不准,丝印位偏移。3 ]! L6 c* m+ ?2 x0 k/ Y7 y; B
G.附着力差:丝印涂层附着力不够,用3M胶纸可贴掉。. c- k- b4 @8 Z1 W, N( q
H.针孔:涂膜表面能看见针眼状小孔。
; F6 G# S/ L# }" k3 g# b- BI.擦伤/划痕:丝印后保护不善造成。$ h v. |4 Y9 h3 W3 }3 Y
J.杂色/污渍:非丝印颜色附着在丝印面上。2 N) l2 V" x" g9 r$ L5 O6 \
K.色差:和标准色板相比颜色有偏差。
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